以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

熱水循環(huán)殺菌鍋適合于產(chǎn)量較大連續(xù)作業(yè)的食品加工廠家，用來(lái)高溫滅菌的殺菌設(shè)備，適用于肉類(lèi)、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水產(chǎn)品、食用菌等食品的高溫滅菌，以達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期的目的。采用熱水循環(huán)式殺菌，適合殺菌時(shí)堆積嚴(yán)密的食品。升溫起始點(diǎn)高，速度快，可迅速達(dá)到殺菌效果，提高食品品質(zhì)，大限度的保留產(chǎn)品原風(fēng)味。工藝罐內(nèi)熱水平均每?jī)煞昼娧h(huán)一遍，各點(diǎn)溫度均勻，無(wú)死角。降溫迅速，每?jī)煞昼娤蚬に嚬拮⑼暌槐闆鏊?。每次殺菌完畢，熱水可?chǔ)存在上罐，待下次使用，縮短食品升溫時(shí)間，提高工作效率。

淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無(wú)死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，進(jìn)入滅菌罐進(jìn)行滅菌，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。菌過(guò)程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。壓力、溫度、殺菌時(shí)間利用電器控制，比手動(dòng)控制更加。

主要全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國(guó)傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀(jì)九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀(jì)伊始，西班牙、德國(guó)、法國(guó)等歐洲國(guó)家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國(guó)采用的鍋內(nèi)蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到高溫節(jié)能、短時(shí)、節(jié)約水資源等目的。