導致電動機電流過高的原因有哪些?
　　很多設備上都使用了電動機，電動機的重要性不言而喻，那么大家知道導致電動機電流過高的原因有哪些嗎?下面就來為大家簡單介紹一下。

　　電動機電源電壓過高：當電源電壓過高時，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導致鐵心過熱。而磁通增加，又致使勵磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大，使繞組過熱。因此，電源電壓超過電動機的額定電壓時，會使電動機過熱

電動機電源電壓過低：電源電壓過低時，若電動機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉子繞組過熱。

　　電動機電源電壓不對稱：當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，及至燒毀。因此，對于三相電機一般不適用熔斷器進行保護。

　　電動機三相電源不平衡：當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。

　　由上述可見，當電動機過熱時，應考慮電源方面的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方面無問題后，再去考慮其他方面因素。

經(jīng)過大修的電動機會有哪些通病?
　　凡是有過電動機(其實大部分指的是三相異步電動機)繞組燒毀重繞工作經(jīng)歷的維修電工同行，或許都能留意到一種現(xiàn)象——經(jīng)過繞組重繞維修的電動機，即使嵌線工藝、裝配工藝都符合要求的情況下，其正常運行使用壽命則會較之原先大幅縮水。而且越是經(jīng)歷過維修次數(shù)多的電動機，其運行使用壽命縮水則更為明顯。

　　

經(jīng)過大修的電動機會有哪些通病?


　　那么到底是什么原因造成這種情況的發(fā)生哪?在排除上述嵌線工藝、裝配工藝、甚至是漆包銅線的質量問題外，我們不難發(fā)現(xiàn)問題的癥結所在——舊繞組拆除工序當中是否考慮到溫度因素的影響!

　　就目前而言，拆除電動機燒毀繞組的方法無外乎：明火加熱、電爐烘烤和不太多見的大電流加熱三種。但在使用這三種方法時絕大部分操作人員都是憑借經(jīng)驗來加熱的，借助溫控儀的不多見。因此由于經(jīng)驗掌握程度不同所帶來的差異，往往致使加熱溫度超過定子鐵芯所能承受的安全大值(普通電動機該值一般為180-210℃左右)，繼而導致定子鐵芯硅鋼片之間的絕緣被嚴重破壞!再者經(jīng)過一番過高溫的炙熱烘烤，定子鐵芯硅鋼片無疑相當于被“退火”處理了一次，造成鐵芯硅鋼片磁通量大幅降低!終結果是造成經(jīng)過此番維修的電動機的鐵損大幅上升!這也正是導致上面故障產生的根本所在!

　　綜上所述，針對電動機繞組重繞維修工作時，除了要保障明面上的嵌線工藝和整機裝配工藝符合要求的同時，還要對貌似無關緊要的繞組拆除、浸漆等需要溫度加熱處理的工序格外注意，不然其遺留的后遺癥不容忽視!

合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

對塑料制品的評價主要有三個方面，是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等;第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

折疊立式注塑機
1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產。

7、容易模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。