外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說法，目前常用儀器測量檢測的光潔度實際稱作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎條件是兩個：，主軸回轉精度，第二機床的振動。

機床主軸的回轉精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉精度是指兩個方面：其一是砂輪主軸回轉的跳動要盡量小，其二，工件的回轉跳動也要盡量小。外圓磨的出廠標準是主軸回轉精度要小于2微米。 機床的振動情況不僅是指機床要安裝在一個穩(wěn)固的基礎上，還要避免周圍有劇烈振動的設備，同時，機床在磨削和修整砂輪時都要避免振動，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

外就是要選擇好砂輪，砂輪的材質和硬度，包括粒度都會影響光潔度。同時還要特別留意砂輪的平衡和修整。修正好砂輪是磨削高光潔度的前提條件。如果振動太大，砂輪就不可能修整的比較平，那么磨削也不會平穩(wěn)，所以就很難較好的表面粗糙度。后容易被忽視的就是選擇適合的切削液；好的切削液可以充分冷卻和潤滑磨削的表面，增加光潔度，避免燒傷，延長砂輪壽命，減輕砂輪磨削負荷

文字和符號組成的數字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或計算實現(xiàn)數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡稱C，國外一般都稱為，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現(xiàn)。1908年。數控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術是指用數字穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展?；厥湛照{：日立，三菱，開利，大金，東元，松田，奧克斯，麥克威爾，約克等進口及各種國產空調，各種水冷螺桿式，風冷螺桿式，水冷離心式，水冷洗塞式，立式立冷柜機。五吊機水冷柜機等各種空調機組及制冷設備

必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產率較高。
端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產。
外圓磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度，頭架上除撥盤旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產。

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　　在液壓剪板機的回油池端蓋上挖個小洞并焊上一個截止閥在操作剪床的操作規(guī)程上另加上一則：開車時此截止閥應關閉，每次剪切結束后立即旋開閥門以利泄漏到油池中的微量氮氣及時排到大氣中去。

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設備初運轉時應向液壓泵的注油孔注油并手動盤動液壓泵與電機之間的聯(lián)軸器運轉幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉狀態(tài)下產生熱量