防老劑則是橡膠制品的“保護神”。橡膠在使用過程中，會受到氧氣、臭氧、熱、光、機械應力等多種因素的作用，逐漸發(fā)生老化現象，表現為橡膠變硬、變脆、失去彈性，甚至出現龜裂。防老劑能夠有效地抑制或延緩這些老化過程，延長橡膠制品的使用壽命。例如，在戶外使用的橡膠密封件，添加了防老劑后，可以在長期的陽光照射和風吹雨打下，依然保持良好的密封性能，為各種機械設備提供可靠的防護。

推動產業(yè)發(fā)展 ：橡膠助劑回收有助于推動橡膠產業(yè)的創(chuàng)新升級1。通過回收和再利用，可以促進橡膠助劑技術的研發(fā)和應用，推動產業(yè)向、環(huán)保、多功能方向發(fā)展。
經濟效益 ：回收橡膠助劑還可以帶來經濟效益。對于回收企業(yè)來說，回收和再利用橡膠助劑可以帶來可觀的利潤。對于使用橡膠助劑的企業(yè)來說，回收助劑可以降低采購成本，提高經濟效益。

再生橡膠是指廢舊硫化橡膠及硫化制品邊角料，經過粉碎、加工、機械處理等物理化學過程，使其從彈性狀態(tài)變成具有塑性和粘性、能夠再硫化的橡膠材料。隨著橡膠性能的提高，橡膠制品報廢后的回收處理也越來越難，如廢舊輪胎成分復雜，含有多種橡膠和重金屬，回收處理難度較大。目前大部分工業(yè)橡膠制品都難以在自然條件下短時間、無害化地分解，同時隨著我國工業(yè)需求的持續(xù)增長，國內合成橡膠的供需缺口在不斷擴大，每年都需要從海外大量進口橡膠。而廢舊橡膠成分豐富，具有很高的回收利用價值，因此是一種重要的可再生資源。廢舊輪胎是回收利用的主要對象，其成分主要為橡膠、炭黑和金屬，回收再利用價值，也是再生橡膠生產的主要原料來源之一。

多年來，我國廢舊橡膠資源利用行業(yè)回收了大量的廢舊橡膠產品，通過處理再利用，創(chuàng)造了較高的產值。而廢舊橡膠的回收處理辦法主要有原型利用、廢舊輪胎翻新、生產再生橡膠、生產硫化膠粉、熱分解、熱能利用6種。橡膠再生的目的就是把橡膠彈性體通過物理和化學手段，將橡膠中的多硫化物轉為二硫化物，二硫化物再進一步轉為一硫化物，然后再將一硫化物硫鍵切斷。在熱、氧、機械力、和化學再生劑的綜合作用下發(fā)生反應，從而使廢舊硫化橡膠的可塑性得到一定的恢復，達到再生的目的。而相比于其他回收再利用方式而言，再生橡膠的優(yōu)勢在于其自身性能良好，而且易于改性，可以生產一些普通的橡膠制品。在天然橡膠中摻入一些再生橡膠可以有效地改善混煉膠的擠出和壓延工藝性能。

根據相關調查顯示，企業(yè)生產的產品有三大類：輪胎再生橡膠（以廢輪胎為主要材料制成）、丁基再生橡膠（以廢丁基橡膠為主要原料制成）和三元乙丙再生橡膠（以廢乙丙橡膠為主要原料制成）。其中生產輪胎再生橡膠的企業(yè)占比達到76%。目前國內蓬勃發(fā)展的汽車工業(yè)和航空航天工業(yè)是驅動再生橡膠市場的主要動力。天然橡膠價格上漲迫使汽車制造商轉向加工成本更低 的產品，可循環(huán)利用的產品或橡膠共混物。輪胎行業(yè)對再生橡膠的需求在很大程度上推動了該行業(yè)的發(fā)展。

助劑如今來說應用于不少的范圍，不少的人可能聽到收購化工助劑覺得尤其陌生，其實在生活中這種收購化工助劑廠家還是尤其常見的。有的企業(yè)采購的原料可能沒有用完，那么可以通過這些收購企業(yè)進行回收，通過這種方式實現資源再利用，這相應是值得選擇的新型方式。
回收助劑廠原料有利于資金回籠，更是有利于資源再利用，化工助劑回收較大的好處是利于環(huán)境保護，以及推動資源再利用。

橡膠助劑在橡膠制品的生產過程中起著至關重要的作用，能夠顯著改善橡膠的加工性能和使用性能。橡膠助劑的種類繁多，包括硫化劑、促進劑、活性劑、防老劑等，它們在橡膠的混煉和硫化過程中發(fā)揮著不同的作用，從而賦予橡膠制品的物理和化學性能。

在橡膠加工過程中，硫化劑的加入是至關重要的環(huán)節(jié)。硫化劑能夠促進橡膠分子鏈之間的交聯(lián)，從而提高橡膠的硬度、強度和耐熱性等性能。此外，橡膠助劑還可以改善橡膠的加工性能，如降低粘度、提高流動性等，從而提高生產效率和產品質量。

然而，橡膠助劑的回收也面臨一些挑戰(zhàn)。，橡膠助劑的種類繁多，不同助劑的化學性質和回收方法存在差異，這增加了回收過程的復雜性。其次，橡膠助劑在橡膠制品中的殘留量較低，回收難度較大。此外，橡膠助劑的回收過程中可能產生二次污染，如溶劑揮發(fā)、有害氣體排放等，這些都需要在回收過程中加以控制。