不同資源的鈀和鉑品種，品種眾多，牌號(hào)不同，雜質(zhì)含量也不同。針對(duì)這兩種資源材料的特性，需要制定出合理的回收工藝。氧化鋁、汽車(chē)鈀炭和其他廢催化劑共采用了2條工藝路線(xiàn)作為廢催化劑。，對(duì)載體進(jìn)行選擇性溶解，對(duì)難溶渣，貴金屬進(jìn)行溶解，分離純化；溶出貴金屬，分離凈化；
鈀碳(鉑)廢催化劑和廢電子漿料的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)為焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解和分離提純。鈀廢-鉑電鍍液的工藝路線(xiàn)是：置換，置換渣，溶出貴金屬，分離凈化。
對(duì)鈀類(lèi)(鉑類(lèi))廢棄電子元器件(集成電路板、接觸器、接觸器)，將工藝流程分為分解、焙燒、焙渣、貴金屬溶解、分離提純等步驟。應(yīng)該指出，不管采用什么技術(shù)，都要有完善的環(huán)境保護(hù)設(shè)施。如有完善的除塵設(shè)備，廢氣、廢水排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；
在中國(guó)，目前的回收企業(yè)采用原始的方法，如焚燒，酸洗，腐蝕和水分離等回收廢鈀碳鈀碳的方法，在這一過(guò)程中產(chǎn)生了大量的"三廢"，對(duì)環(huán)境和工人造成了的危害，也未能充分利用可再生資源?，F(xiàn)有三種回收廢鈀和碳的工藝。

金屬紋理涂料一般是指由樹(shù)脂(或乳液)配合使用而產(chǎn)生的金屬紋理作用的涂料，一般由樹(shù)脂、顏料和各種助劑、溶劑(或水)經(jīng)過(guò)特殊加工而成。金屬紋理涂料以其外觀特征而得名，其組成樹(shù)脂與其它溶劑型涂料使用相同，但所使用的顏料是可以產(chǎn)生金屬紋理的，具有特殊性質(zhì)。
鋁粉漆一般應(yīng)用于溶劑型涂料體系，也有應(yīng)用于水性涂料體系，但由于工藝、資金等方面因素的制約，目前國(guó)內(nèi)鋁粉漆并未普遍采用和推廣。銅粉漆又稱(chēng)金粉漆，顏色呈金黃色，是一種鱗片狀粉末，由鋅銅合金制成。
由于純銅粉容易變色，所以不同比例的鋅銅合金制成的銅粉漆質(zhì)量較好。銅粉末與鋁粉末相比，質(zhì)地較重，遮蓋性差，反射光熱性能差。但是，有些顏色的金黃效果是鋁粉無(wú)法相比的。
珠光漆色珠光漆色是近年來(lái)才興起的一種能用于金屬銀粉漆制中具有金屬紋理作用的新材料。珠光顏料是由表面光滑的云母，包覆高折射率金屬氧化物而成。通常是二鐵等。扁平的云母和金屬氧化物覆蓋層在光的作用下會(huì)產(chǎn)生平行定向反射，產(chǎn)生光澤。
與云母相比，通明金屬氧化物涂層具有較高的折射率，會(huì)對(duì)光線(xiàn)產(chǎn)生折射，與云母底材對(duì)光線(xiàn)的折射產(chǎn)生光學(xué)擾動(dòng)，形成色彩。通過(guò)控制金屬氧化物納米涂層的厚度，使其能夠?qū)Σ煌ㄩL(zhǎng)的光進(jìn)行選擇性反射，產(chǎn)生不同的顏色。珠光顏料屬于無(wú)機(jī)顏料，具有的耐氣候、耐高溫性能。

氧化鈀性質(zhì)、用途與生產(chǎn)工藝用途氧化鈀為綠藍(lán)色或琥珀色塊狀物或黑色粉末，相對(duì)密度8.70，熔點(diǎn)750℃。氧化鈀受熱至750℃時(shí)分解成金屬鈀和氧氣。氧化鈀是一種強(qiáng)氧化劑，常溫遇氫氣能熱至發(fā)光，也能將一氧化碳氧化成二氧化碳。制備方法水合氧化鈀不溶于水，溶于酸；主要用于制備催化劑、去芐化試劑、吸氫制備添加劑和電鍍液，以及在電子工業(yè)中作為低阻值電阻、電位器、厚膜線(xiàn)路等的原料。制備方法如下：Chemicalbook向10.64g金屬鈀中加入81g18wt%的鹽酸，并通入7.1g的氯氣，待金屬鈀完全溶解后得到氯亞鈀酸溶液；向其中滴加1.5mol/L的KOH溶液，直至pH值為7，得到含有沉淀的溶液；將沉淀過(guò)濾出來(lái)，用70℃的超純水洗滌、過(guò)濾后，在120℃下干燥10h得到水合氧化鈀。制備水合氧化鈀的反應(yīng)收率為99.3%，所得水合氧化鈀的純度為99.5%?；瘜W(xué)性質(zhì)黑色粉末，不溶于水、酸和有機(jī)溶劑。

用途用于還原劑和催化劑用途1.芳香烴醛脫羰作用2.吸氫制備添加劑3.電子工業(yè)中低阻值范圍的電阻4.電位器等元件配料用原料和電子工業(yè)厚膜線(xiàn)路材料用途用作還原劑、氧化劑生產(chǎn)方法硝酸鈀在空氣中熱解即得。超細(xì)氧化鈀可由氯化鈀和硝酸鈉反應(yīng)制得。適合于作催化劑用的足夠純的PdO可以通過(guò)分解Pd(NO3)2制得。將50gNaNO3和含有2gPd的PdCl2溶液混合后蒸干，繼Chemicalbook續(xù)加熱(過(guò)程中會(huì)發(fā)生熔化)，先維持在270～280℃，過(guò)一段時(shí)間再升溫至350～370℃，直至不再放出氮氯化物。后在575～600℃下短時(shí)間加熱。熔融物用200mL水萃取，留下的是PdO固體。用1%NaNO3溶液洗滌，并在濃H2SO4上抽真空干燥。產(chǎn)物中約含1.5%H2O和2.5%堿金屬鹽。純的氧化鈀可將鈀在O2中灼燒而得，但如此得到的PdO會(huì)失去催化活性。
化學(xué)性質(zhì)編輯 語(yǔ)音
主要化合物二氯化鈀（PdCl2）、四氯鈀酸鈉（Na2PdCl4）和二氯四氨合鈀?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，常溫下在空氣和潮濕環(huán)境中穩(wěn)定，加熱至 800℃，鈀表面形成一氧化鈀薄膜。鈀能耐氫氟酸、磷酸、高氯酸、鹽酸和硫酸蒸氣的侵蝕，但易溶于王水和熱的硫酸及濃硝酸。熔融的氫氧化鈉、碳酸鈉、過(guò)氧化鈉對(duì)鈀有腐蝕作用。鈀的氧化態(tài)為+2、+3、+4。鈀容易形成配位化合物，如K2[PdCl4]、K4[Pd(CN)4]等。
晶體結(jié)構(gòu)：晶胞為面心立方晶胞，每個(gè)晶胞含有4個(gè)金屬原子。
晶胞參數(shù)：a = 389.07 pm，b = 389.07 pm，c = 389.07 pm，α = 90°，β = 90°，γ = 90°
電子層排布： 2-8-18-18
電離能 （kJ /mol）：
生產(chǎn)方法編輯 語(yǔ)音
工業(yè)生產(chǎn)可從礦石用干法制造；亦可以銅、鎳的硫化礦制取銅、鎳的生產(chǎn)過(guò)程中生成的副產(chǎn)物作為原料，用濕法冶煉制得。濕法把已提取鎳、銅后的殘留組分作為原料，加入王水進(jìn)行抽提，過(guò)濾，向?yàn)V液中加入氨和鹽酸進(jìn)行反應(yīng)，生成氯鈀酸銨沉淀。經(jīng)精煉，過(guò)濾，把氯鈀酸銨用氫氣還原，制得約99.95%鈀成品。
主要來(lái)源編輯 語(yǔ)音
可由鉑金屬的自然合金分出 [1] 。鈀在地球上的儲(chǔ)量，采掘冶煉較為困難，屬稀貴金屬系列金、銀、鉑、鈀、釕、銥的范疇。鈀在地殼中的含量為0.0006ppm ，常與其他鉑系元素一起分散在沖積礦床和砂積礦床的多種礦物（如原鉑礦、硫化鎳銅礦、鎳黃鐵礦等）中。立礦物有六方鈀礦、鈀鉑礦引、一鉛四鈀礦、銻鈀礦、鉍鉛鈀礦、錫鈀礦等，還以游離狀態(tài)形成自然鈀。
鈀的熔點(diǎn)是鉑族金屬中低的。