孔器將斷裂。此時(shí)，有必要重新固定或更換打孔器，并適當(dāng)增加刀片部分。長短，改善原來的情況。除上述質(zhì)量和人為因素外，液壓折彎機(jī)沖頭的斷裂還與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝位置的不公平有關(guān)。

數(shù)控折彎機(jī)模具對強(qiáng)度也有很高的要求。鑄件在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生氣泡，從而導(dǎo)致強(qiáng)度差-與鍛件一樣好。鍛件是用氣錘鍛造的，內(nèi)部要緊強(qiáng)度也要大，所以數(shù)控折彎機(jī)模具一般選擇鍛造代替鑄造。

在制造無錫數(shù)控折彎機(jī)回收模具時(shí)，通常會存在一些問題，而這些問題更為重要。如果無法解決問題則制造的模具將具有無法使用的缺陷。因此一定要注意其生產(chǎn)中的問題會出現(xiàn)什么樣的問題?

無錫折彎機(jī)回收其次數(shù)控折彎機(jī)模具的質(zhì)量控制。如今全球制造業(yè)競爭日趨激烈，許多數(shù)控折彎機(jī)廠家盡可能縮短加工周期，提高單位時(shí)間效率并為客戶服務(wù)，這已成為制造業(yè)競爭力的普遍現(xiàn)象。對數(shù)控折彎機(jī)模具提出了很高的要求。我們?nèi)绾沃圃斓臄?shù)控折彎機(jī)模具

隨著、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。
1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床；
2、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床；
3、坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床；
4、無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等；
5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床：手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件：大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別；
6、砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床；
7、珩磨機(jī)：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔；
8、研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床；
9、導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床；
10、工具磨床：用于磨削工具的磨床；
11、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床；12、磨床：從事對某類零件進(jìn)行磨削的機(jī)床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等；
13、端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。

根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動(dòng)及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓啟動(dòng)；
2、為加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，工作臺往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。