靜態(tài)混合器：用于連續(xù)化生產(chǎn)中的物料混合，檢查內(nèi)部混合單元的結(jié)構(gòu)完整性，是否有堵塞或磨損。
過濾設(shè)備
袋式過濾器、板框過濾器：用于去除涂料中的雜質(zhì)，回收時關(guān)注濾材安裝精度、密封性能（避免過濾后二次污染），以及框架的銹蝕情況。
離心過濾器：依賴離心力分離雜質(zhì)，需檢查轉(zhuǎn)鼓平衡性、電機負(fù)載能力。
灌裝與輔助設(shè)備
涂料灌裝機：自動或半自動灌裝，檢查計量精度、灌裝頭的密封性（防止滴漏）。
研磨介質(zhì)（如鋯珠、玻璃珠）：評估其粒徑均勻度和磨損程度，可二次利用于低要求生產(chǎn)。
溶劑回收機：用于回收生產(chǎn)中的有機溶劑（如甲苯、二甲苯），檢查冷凝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的效率。

適配性與二次利用價值
明確回收后的用途：若用于生產(chǎn)高粘度涂料，需確保設(shè)備功率、攪拌強度匹配；若用于環(huán)保型水性涂料，需確認(rèn)設(shè)備材質(zhì)耐水性（避免碳鋼生銹污染涂料）。
翻新可行性：部分設(shè)備（如攪拌罐）可通過重新噴涂防腐涂層、更換密封件恢復(fù)性能，需預(yù)估翻新成本是否劃算。

一、二手分散機的常見類型
分散機按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾類，回收時需根據(jù)目標(biāo)用途針對性評估：
高速分散機（常見）：由電機、分散軸、分散盤、升降系統(tǒng)組成，適用于低至高粘度物料的預(yù)分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動式分散機：帶輪式底座，可移動至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤置于封閉籃體內(nèi)，物料通過負(fù)壓吸入籃內(nèi)分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統(tǒng)，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車漆）。

2. 設(shè)備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：機架焊接處是否有裂紋（承重后可能變形）；底座是否水平（用水平儀檢測，不平會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時振動過大）。
防護(hù)裝置：安全護(hù)罩（如分散盤旋轉(zhuǎn)時的防護(hù)罩）是否完好（防止物料飛濺傷人）；接地是否可靠（避免漏電風(fēng)險）。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料，需確認(rèn)與物料接觸的部件（如分散盤、攪拌桶）是否為不銹鋼（304/316），有無銹蝕、劃痕（雜質(zhì)可能殘留）。
曾用于含溶劑物料的分散機，需檢查金屬部件是否有化學(xué)腐蝕（如腔體、管道是否有麻點）。

2. 風(fēng)險規(guī)避要點
隱性故障排查
部分問題（如電機匝間短路）可能試機時不明顯，可委托第三方檢測（用電機檢測儀測絕緣和匝間電阻）；檢查設(shè)備底部、角落是否有漏料痕跡（提示密封失效）。
環(huán)保適配性
若回收后用于水性涂料生產(chǎn)，需確認(rèn)設(shè)備與水接觸部件是否防銹（如碳鋼部件是否有防腐涂層，避免生銹污染涂料）；溶劑型涂料用分散機需確認(rèn)密封性（減少 VOCs 排放）。

四、回收后的翻新與利用
針對磨損部件：更換分散盤（建議選碳化鎢涂層，提高耐磨性）、軸承、密封件；清洗減速機并更換潤滑油；校準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表和計時器。
電氣升級：老化的電線、開關(guān)替換為新國標(biāo)配件；增加過載保護(hù)裝置（防止物料過載燒毀電機）。
用途拓展：小型高速分散機可改造用于實驗室小批量試樣；性能較好的二手設(shè)備可用于中小型涂料廠的批量生產(chǎn)，降低初期投入成本。
總之，回收二手分散機需兼顧性能、安全與成本，通過檢測和規(guī)范流程，可實現(xiàn)高性價比的資源再利用。對于進(jìn)口品牌（如德國 VMA、日本淺田）的二手分散機，若狀態(tài)良好，其穩(wěn)定性可能優(yōu)于新國產(chǎn)設(shè)備，值得考慮。