磨床噪聲的主要來(lái)源是由于磨床高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，磨頭軸承發(fā)出的噪音，所以我們應(yīng)該選用低噪音的磨床主軸軸承。

刀具的跳動(dòng)要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動(dòng)都希望控制在0.0內(nèi)。因?yàn)槲覀兌贾?，刀具在?shí)際使用的時(shí)候，其跳動(dòng)會(huì)因?yàn)檠b夾系統(tǒng)的精度問(wèn)題以及機(jī)床自身主軸的跳動(dòng)而改變，通常是會(huì)加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)。跳動(dòng)被了，在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，那么在任何場(chǎng)合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時(shí)，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時(shí)采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了，那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因?yàn)榧庸r(shí)產(chǎn)生了振動(dòng)而一味的降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。

砂輪起動(dòng)時(shí)任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生危險(xiǎn)；砂輪應(yīng)工作在額定線速度，不得低于，也不得隨意擴(kuò)大；砂輪接近工件或砂輪修整器時(shí)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢。

外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說(shuō)法，目前常用儀器測(cè)量檢測(cè)的光潔度實(shí)際稱作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎(chǔ)條件是兩個(gè)：，主軸回轉(zhuǎn)精度，第二機(jī)床的振動(dòng)。

磨床各類金屬切削機(jī)床品種多一類北京漢陽(yáng)，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。
端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。
外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。