要適應氯化法工藝，還需要將鈦精礦提煉成高鈦渣。這樣一來，氯化法的生產流程就不見得短，成本不見得低。一份歐盟聯(lián)合研究中硫酸法對環(huán)境存在不同方面的隱患，并非誰更環(huán)保。氯化法能節(jié)約能源、減少廢水排放，但其廢物比硫酸法產生的廢物毒性更大。
其實在鈦白粉產品類型上，改良硫酸法也有優(yōu)勢。改良硫酸法既可以生產產品金紅石型鈦白粉也可生產中低端產品銳鈦型鈦白粉，而氯化法僅能生產金紅石型鈦白粉。雖然也可轉化為銳鈦型，但是在轉化過程中需要增加工序，這就增加了額外成本。雖然是發(fā)展大趨勢，關鍵技術難掌握。
經(jīng)過多年的技術摸索和攻關，生產工藝被逐個破解，鈦業(yè)終于在2001年研制成功我國首套萬噸級氯化法鈦白粉核心裝置——氧化感應器，解決了關鍵技術難題。經(jīng)過20年的努力，才逐步實現(xiàn)了裝置的建成投產、達產和連續(xù)運行。
回收鈦白粉，金紅石型鈦白粉，銳鈦型鈦白粉，二氧化鈦顏料，過期鈦白粉，廢舊鈦白粉，受潮鈦白粉。

鈦白粉是目前性能的白色顏料，被廣泛應用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨等領域。其生產有兩種工藝，硫酸法和氯化法。氯化法鈦白粉生產工藝因其生產過程中環(huán)保和產品質量高，是國際公認的替代硫酸法的新一代技術。
兩種制備方法工藝流程：
目前全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能比例大約是6:4。在發(fā)達，氯化法的比例則更高。然而，目前在國內僅有幾家鈦白粉企業(yè)采用氯化法。為何國內鈦白粉產業(yè)沒有發(fā)展起來？
主要原因是國際公認工藝，國內存爭議：
據(jù)了解，雖然在國際上已有定論，但在中國業(yè)內，到底是硫酸法好還是氯化法好，卻一直存在很大爭議。
相關人士指出，我國鈦白粉產業(yè)走氯化法道路，才有實力應對國際市場的嚴峻挑戰(zhàn)。原因很簡單，硫酸法的主要原料是硫酸和鈦精礦等，生產出來的產品質量低，品種單一，環(huán)境污染嚴重。相反，氯化法的主要原料是高鈦渣和等，被稱為清潔工藝，具有生產自動化程度高、產品質量高、規(guī)模大、“三廢”排放少等諸多優(yōu)勢。
氯化法對硫酸法并沒有完全的替代性。目前在造紙、化纖、陶瓷、化妝品等行業(yè)對硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，硫酸法鈦白粉未來依舊具有廣泛的應用途徑和市場需求，會與氯化法鈦白粉長期并存。
同時，國內的硫酸法并不會落后。因為國內企業(yè)經(jīng)過努力，創(chuàng)造出了改良的硫酸法。該技術比原硫酸法已有很大改進，如采用酸溶性鈦渣代替鈦精礦作原料、實現(xiàn)了廢酸濃縮循環(huán)利用、制酸余熱利用等，生產水平有了很大提高。
還有業(yè)內人士表示，在環(huán)保方面，單純的說硫酸法污染嚴重是誤解。硫酸法鈦白粉的主要污染在于廢硫酸，但目前隨著廢酸回收在利用技術的推廣，廢硫量可以大幅減少。而氯化法產生的氯化渣處理難度大，目前國外很多企業(yè)將氯化廢渣運到公海深海拋棄，或者埋在人煙的廢棄礦井中，對環(huán)境危害更大；在原料方面，目前國內的鈦巖礦雖然很多，但的砂礦少。
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造紙行業(yè)是鈦白粉主要用戶，作為紙張?zhí)盍?，主要用在紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉，可使紙張具有較好的白度，光澤好，強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經(jīng)表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光劑的作用，增加紙張的白度。但層壓紙要求使用經(jīng)過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。
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紡織和化學纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個重要應用領域?；w用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟，一般使用銳鈦型?；w用鈦白粉一般不需表面處理，但某些品種為了降低二氧化鈦的光化學作用，避免纖維在二氧化鈦光催化的作用下降解，需進行表面處理。
回收鈦白粉，金紅石型鈦白粉

家研發(fā)，與東佳集團聯(lián)合制造的產品近紅外反射材料二氧化鈦IR-1000，是一種性能出色的紅外反射材料，通過提高在太陽光光譜紅外區(qū)(780mm~~2500nm)的反射強度，來降低基材對熱量吸收，有效降低物體表面溫度及傳導，從而實現(xiàn)降低能耗、減少排放的功效。已經(jīng)應用于涂料領域的典型產品有：建筑外表用熱反射隔熱涂料(外墻涂料、屋頂涂料等)、卷鋼涂料、集裝箱涂料、船舶及汽車用漆、軍事偽裝涂料、化纖涂層等。
全新級塑料用鈦白粉DR-2588，其特殊的表面處理確保了產品極低的吸濕性能、極低的高溫揮發(fā)分、低的吸油量和在塑料中的分散性及加工流動性能。DR-2588在泛化化學科技與昆明東昊鈦業(yè)的精誠中落地實施，產品受到客戶的好評。
泛化化學科技在倪董事長的下，近期又開發(fā)出環(huán)保型、符合國家政策和市場趨勢----水性化，低排放(在一定分散條件下達到零VOCs排放)、達到四高即高耐候、高、高分散、高遮蓋，滿足綠色涂料的求的ATR-311綠色涂料應用的鈦白粉技術，
鈦業(yè)公司《汽車涂料-電泳漆型鈦白粉》項目榮獲2019年度科學技術獎三等獎。形成汽車電泳漆型鈦白粉關鍵技術，實現(xiàn)產業(yè)化，填補國內汽車電泳漆領域空白。
新優(yōu)產品的不斷研發(fā)及落地生產，我國鈦白粉消費平臺的拐點已經(jīng)來臨，落后產品必將淘汰，這正是供給側改革的的。供給側結構性改革明顯改善了市場供求關系，促進市場價格回升和企業(yè)利潤增加。供給側結構性改革是發(fā)展的主線和主題，實體經(jīng)濟必將成為供給側改革的重大任務。
我國鈦白粉行業(yè)在十三五期間，通過產能結構、產業(yè)結構、技術水平的提升等，使得供給和需求更加匹配，推動我國鈦白粉產業(yè)轉向發(fā)展是行業(yè)的必由之路。
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鈦白粉在人造大理石上應用廣泛，國內外各大廠家應用，人造崗石節(jié)能環(huán)保，不含物質，它是采用天然大理石碎塊、鈣粉為主要原料。使用5%-8%的不飽和聚酯樹脂為黏合劑，經(jīng)抽真空、常溫、高壓、震動、澆注而成，造型美觀、色彩圖案自然均勻、結構致密耐磨性強、抗壓、抗拆強度高、吸水率低等特點，彌補了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂紋、吸水率高等缺陷。是現(xiàn)代大型商業(yè)廣場、高擋寫字樓使用比較廣泛的一種裝飾材料。
由于一些裝鈽公司在安裝人造崗石時粘貼材料與人造崗石不匹配、施工工藝不正確，砂漿、水泥、水及膠泥配比不當、成品保護不到位、二次商裝時間緊，所以造成人造崗石表面劃傷、刮傷嚴重，空鼓、鼓包、黑縫、剪口更為普遍，業(yè)主們從開業(yè)起就走上了一條永無休止的整改之路，損失慘重、極為痛苦。
一、人造石材的成份：
填充料：石英砂、碳酸鈣、矽粉、水泥砂漿、氧化鋁、正長石
配料：貝殼、鵝不卵石、有色玻璃
染色料：氧化鐵、鈦白粉、有機色料、無機染料
粘合劑：不飽和聚脂樹脂、尼龍
填充料：流平劑、分散劑、固化劑、促進劑、消泡劑、脫模劑
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