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沖壓模具監(jiān)視器主要包含自主研發(fā)的的圖像處理軟件主機(jī)一套，觸摸顯示一體工控機(jī)1臺(tái)，I/O控制模塊1個(gè)，千兆網(wǎng)工業(yè)相機(jī)、變焦鏡頭及光源(數(shù)量根據(jù)沖壓現(xiàn)場(chǎng)需求定制)。
備注：沖壓模具監(jiān)視器是利用圖片對(duì)比功能識(shí)別檢測(cè)模具異常，當(dāng)模具達(dá)到上死點(diǎn)，沖床給模具監(jiān)視器一個(gè)信號(hào)，針對(duì)下模拍照對(duì)比檢測(cè)，上模往下走直到合模（視覺被遮擋無法拍照），這個(gè)過程中有異常是無法拍照，請(qǐng)知曉認(rèn)可。
這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，不然會(huì)使劃傷擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床使用。機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進(jìn)行大量的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序
將調(diào)和均勻的涂抹到劃傷表面；層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。
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