高低溫試驗后產(chǎn)品應達到的基本要求
經(jīng)高低溫試驗后的產(chǎn)品質量，一般都是按產(chǎn)品技術條件或技術協(xié)定中規(guī)定的要求檢驗。例如，高溫環(huán)境對電機產(chǎn)品性能的影響，表現(xiàn)在導電材料的電變大，導致電流的變化，對有精度要求的電機，還會影響精度。因此，在高溫試驗后，應在試驗箱內(nèi)測定
絕緣電陰，其不低干5MO，同時還要測試電機的其他件能。一般情況下，產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗后，若能滿足下列基本要求，便認
為產(chǎn)品符合高低溫要求。
(1)產(chǎn)品表面無損傷，變形等缺陷。若是涂鍍表面，應沒有鍍層剝落、起泡或變色等現(xiàn)象。(2)對于塑料零件，其表面無裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。(3)橡膠制品無老化、粘結、軟化和裂開等現(xiàn)象。(4)產(chǎn)品零件焊接部位無流淌現(xiàn)象。
(5)產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結構功能符合技術條件盼要求，不應出現(xiàn)妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。
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高低溫試驗箱回收主要測試材料對溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗能使各種物品在短的時間內(nèi)完成測試。

熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得全部信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學變化，TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制，將使您操作簡易，得心應手。

用途

冷熱沖擊試驗機，用來測試復合材料及材料結構，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步，即以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。

滿足標準

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

機械鈑金結構

全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。

冷箱、熱箱立控制，箱門互相立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。

產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保障。

高低溫試驗箱回收，試驗室設備回收制冷系統(tǒng)

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了確保試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的 冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做 功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑：采用美國（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式：風冷。

5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡

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高低溫試驗箱產(chǎn)品具有模擬大氣環(huán)境中溫度變化規(guī)律。主要針對于電工，電子產(chǎn)品，以及其元器件及其它材料在高溫，低溫綜合環(huán)境下運輸，使用時的適應性試驗。不過除了日常的使用外，高低溫試驗箱在使用過后的維護也不可或缺，那么高低溫試驗箱使用過后要怎么清潔呢？[敏感詞]是小編的分享：


1、零部件的更換：隨著設備使用時間越來越長，其中有一小部分的易損件事需要及時更換的，不然設備就會出現(xiàn)故障影響他的靈活性以及可靠性。


2、對于系統(tǒng)保養(yǎng)上的，一定要拔掉電源，斷電時盡量在高低溫試驗箱停機時，防止損傷壓縮機及其他組件。


3、用潔凈的布將高低溫試驗箱內(nèi)擦拭干凈。再次使用前，您要做的是打開高低溫試驗箱門通風，同時再次擦拭高低溫試驗箱內(nèi)部。清潔一下冷凝器上的積塵，以利于高低溫試驗箱工作后的散熱。


4、定期除塵：因為灰塵積累過多的話就會導致設備出現(xiàn)精度下降的問題，所以為了設備的試驗結果是正確的，就需要定期做好試驗設備內(nèi)外的除塵工作。不過為了確保自身的安全在每次進行除塵工作之定要確保設備的電源是在切斷的狀態(tài)下。

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幾種儀器儀表檢修方法如下：

1、短路排除：

對于干擾、自激等故障，可將電路中的某兩點暫時短路。短路后故障消失，則說明故障位置處于短路點之前，反之則位于短路點之后。如欲短路的兩點之間直流電位不同，則應通過適當容量的電容器短接。

2、敲擊手壓排除

經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
3、對比排除

要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質分有，電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結果比較、電流比較等。

4、測試儀器檢查排除

使用測試儀器測試儀表整機或部件，通常能有效的排查出障，并提高修理質量。

5、切斷排除

從整機或單元電路中切除懷疑的電路，逐步縮小故障查找范圍，例如：工作電流過大或有短路故障時，可將一部分電路從整機中斷開，觀察電流的變化以判斷該部分電路是處于正常狀態(tài)中。

6、觀察排除

利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點；燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味；短路的芯片會發(fā)燙；用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。

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快速溫變試驗箱分線性跟非線性，那么它們具體是指什么意思呢?

線性是指快速溫變試驗箱在工作運行中，在設定的某一段時間內(nèi)，它的升溫速率和降溫速率
是不變的，例如：在某段時間內(nèi)，設置升溫速率是5℃每分鐘，那么它在這整個時間段內(nèi)的升溫速率都是5℃每分鐘，固定不變的，不會出現(xiàn)有時候是3℃每分鐘，或者有時候是4℃每分鐘，同理，降溫速度

也是一樣的;簡而言之就是升降溫的速度是在受到試驗箱儀表的控制。

非線性
是指快速溫變試驗箱在某段時間內(nèi)，工作的升溫速度或降溫速度是有變化的，它取的是一個平均升溫值或降溫值，例如：在某段時間內(nèi),升溫速度有時候是3℃每分鐘，有時候是5℃每分鐘，有時候是4℃每分鐘，但在這段時間內(nèi)，它平均是以5度每分鐘升溫或降溫。而非線性是指平均下來是5度每分鐘，會有浮動

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了解隔層架結構：，熟悉試驗箱的隔層架結構，包括層板、支撐柱和調(diào)節(jié)裝置等部件。確保了解每個部件的功能和調(diào)節(jié)方式。
確定樣品需求：根據(jù)試驗樣品的特性，確定所需的層板數(shù)量和位置?？紤]樣品的大小、形狀和數(shù)量，以及它們之間的間隔和排列方式。
移除或添加層板：根據(jù)需要，移除或添加層板。這通常涉及拆卸和重新安裝層板，確保它們牢固地固定在支撐柱上。
調(diào)節(jié)層板高度：使用調(diào)節(jié)裝置（如旋鈕、手柄或螺栓）調(diào)節(jié)層板的高度。根據(jù)樣品的需要，將層板調(diào)整到合適的位置，確保樣品之間有足夠的空間，同時避免層板之間的碰撞或擠壓。
檢查穩(wěn)定性：在調(diào)節(jié)完成后，檢查隔層架的穩(wěn)定性。確保層板平穩(wěn)、無晃動，支撐柱牢固、無松動。如果有任何不穩(wěn)定的情況，及時進行調(diào)整和加固。
放置樣品：在確認隔層架穩(wěn)定后，將試驗樣品放置在層板上。注意樣品的擺放位置和方式，確保它們能夠均勻地接受溫度和濕度的變化。
進行測試：在放置好樣品后，關閉試驗箱門，開始進行溫度和濕度的調(diào)節(jié)。在測試過程中，定期檢查隔層架和樣品的狀態(tài)，確保它們處于正常的工作狀態(tài)。

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除濕方法有兩種:機械制冷除濕
和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水蒸氣凝結沉淀，從而降低濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內(nèi)的空氣抽出，注入干燥空氣，同時將濕空氣送入可回收干燥，干燥后送入試驗箱，反復回收除濕。目前綜合試驗箱

采用種除濕方法，后一種除濕方法可使露點溫度達到0℃。適用于有特殊要求的場合，但比較貴。

加熱裝置是控制恒溫恒濕機高低溫試驗箱是否是加熱的關鍵環(huán)節(jié)；它是控制器在獲得加熱指令時向繼電器輸出電壓，在固態(tài)繼電器

上加入約3-12伏DC電源；它的交流端相當于連接電線；接觸器也同時吸入。加熱器兩端有電壓加熱。熱量通過循環(huán)風機帶動帶入箱內(nèi)，使恒溫恒濕機加熱，溫度很快達到您的設定值；控制器通過加入固態(tài)繼電器進行斷電調(diào)節(jié)；我們在恒溫恒濕機上看屏幕上加熱輸出多少來調(diào)節(jié)加熱量；這是89度以上的溫度控制。

冷卻是高低溫試驗機
的重要環(huán)節(jié)，是判斷恒溫恒濕機性能的重要參數(shù)，包括壓縮機、冷凝器

、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器。壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟。它吸入低溫低壓氣體，成為高溫高壓氣體，通過冷凝成液體釋放熱量，通過風扇帶走熱量。因此，恒溫恒濕機是由熱風引起的，然后通過節(jié)流到低壓液體。其次，通過蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體，然后返回壓縮機。制冷劑吸收蒸發(fā)器中的熱量，完成氣化過程，吸收熱量，達到制冷過程，完成恒溫恒濕機。

高低溫試驗機的相對濕度是濕度

與高濕度的比率，其值顯示水蒸氣的飽和度有多高，其單位為%。相對濕度為的空氣是飽和空氣。相對濕度為50%的空氣含有一半的水蒸氣，達到相同溫度的空氣飽和點?？諝庵邢鄬穸瘸^的水蒸氣通常會凝結。隨著溫度的升高，空氣中可以含有的水越多，也就是說，當水蒸氣相同時，相對濕度的升高會降低。因此，在提供相對濕度的同時，還提供過度的溫度數(shù)據(jù)。

加濕系統(tǒng)
和加熱系統(tǒng)大致相同；高低溫試驗機是加熱器加熱水轉化為蒸汽的過程；達到恒溫恒濕機加濕的目的。降濕系統(tǒng)也是通過制冷系統(tǒng)完成的，蒸發(fā)器放在恒溫恒濕試驗箱中；相對較冷，恒溫恒濕機中的高濕氣體會看到冷物體凝結成液體；這樣反復箱體的高濕氣體會很少，達到降濕的目的。

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然而在恒溫恒濕試驗的高溫高濕當中又以85度的溫度和85％的濕度（也俗稱雙85試驗）是使用率的試驗條件，也就是說一個產(chǎn)品只要是規(guī)定了要做高溫高濕試驗，那么它做的數(shù)據(jù)一定是85度的溫度和85％的濕度。

為什么不用90度的溫度，85％的濕度？為什么不用85度的溫度，90％的濕度？相信很多實驗人員都有過此疑問。接下來下面就是對此疑問的解釋。

其實恒溫恒濕試驗箱

的雙85試驗是可靠性的研究人員設計出來的，雙85高溫高濕試驗是一個對產(chǎn)品的加速壽命測試。點，85度的溫度、85％的濕度它其實不是一個產(chǎn)品的實際使用條件（這些產(chǎn)品在我們生活的大自然環(huán)境中很少是存在85度的高度和85％的環(huán)境下的）。

也就是說雙85是一個產(chǎn)品的老化條件。（順便提一下，老化種類很多。有溫度老化、臭氧老化

、光照老化，鹽霧也算一種）

現(xiàn)實情況是產(chǎn)品的實際使用條件是25度的溫度和60％濕度，那么產(chǎn)品的活化能估計為0.67Ev，那么通過 Arrhenius 公式和 Peck Model ，我們就可以得出老化加速因子為202.2,

假設試驗投入20個一樣的樣品做測試，我們需要這批樣品的合格率為90%，能接受的次品率為0，在此等規(guī)定下在85度和85％濕度下測試1000個小時并且不產(chǎn)生失效，那么就等于驗證了1756276小時的 MTBF 。