型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動速度
0-500mm/s
運動精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無空氣流動，無負載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅動方式
精密步進+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數量
1個/2個(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構
單、雙送錫機構
環(huán)境溫度
0－40℃
相對濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動焊錫機介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器，可視性強，讓操作菜單界面及開機畫面的內容更加豐富。
2、且U盤程序拷貝功能，可在線/離線編程
3、龍門桌面式構架，穩(wěn)定可靠
4、化的送錫控制軟件，佳的焊錫效果
5、國內400W大功率高頻發(fā)熱芯，更迅速的回溫，焊接質量更穩(wěn)定
6、步進電機驅動的送錫器使送錫精度更高
7、內存容量大，且數字顯示，可存儲999組不同的焊接程序，且不同機臺之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數設置以編程點的方式設置，可實現在同一個焊錫加工過程中不同區(qū)域有不同的焊錫參數設置。


自動焊錫機用途：
適用于汽車電子,數碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產行業(yè),連接器、RJ/網絡變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達等焊接。

焊錫煙霧凈化器在實際使用的過程中使用起來是極其的方便的，比方說在焊錫作業(yè)的臺面上，只要把這個設備的吸煙口對準這個臺面，那么產生的焊錫的煙霧就直接被這個吸煙口吸收進去了，通過里面的過濾網裝置來進行過濾，過濾完了之后放出來的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過濾了之后直接通過重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當中。

自動焊錫機具備的特色：
自動焊錫機結構主要是三維空間調節(jié)，改變了從前手持焊筆逐個去焊接的局面。他完全改變了焊接的原本樣子，焊錫機手臂可自由調節(jié)。它是由多個機械臂、送錫系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設備。

自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間，錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。

自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。

自動焊錫機的特點：
1、雙頭同時焊接，一次焊兩個產品，效率翻倍；
2、雙平臺交替運行，一邊焊接產品，一邊取放產品，節(jié)省了取放產品時間；
3、簡單的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，可示教再現焊點坐標位置
4、多軸聯動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及運動控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊，全部工藝參數可由用戶自行設置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產效率更高，速度更快
7、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩(wěn)定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設定的溫度300℃只需10s
10、高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設計各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產的過程中確保焊接位置的準確性
13.具有位置校正、復制、陣列、自動定位等功能,機器操作簡單快捷
14.焊接過程多參數設定,充分焊接質量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統(tǒng),操作簡單 .