危險廢物處置定義：將危險廢物置于相對隔絕的場所，避免其中的有害物質(zhì)危害人體健康和污染環(huán)境的過程。
　　隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的危險廢物日益增多。據(jù)估計，全世界每年的危險廢物產(chǎn)生量為3.3億噸。由于危險廢物帶來的嚴重污染和潛在的嚴重影響，在工業(yè)發(fā)達國家危險廢物已稱為"政治廢物"，公眾對危險廢物問題十分敏感，反對在自己居住的地區(qū)設(shè)立危險廢物處置場，加上危險廢物的處置費用高昂，一些公司極力試圖向工業(yè)不發(fā)達國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移危險廢物。
　　危險廢物危害：
　?。?）破壞生態(tài)環(huán)境。隨意排放、貯存的危廢在雨水地下水的長期滲透、擴散作用下，會污染水體和土壤，降低地區(qū)的環(huán)境功能等級。
　?。?）影響人類健康。危險廢物通過攝入、吸入、皮膚吸收、眼接觸而引起毒害，或引起燃燒、爆炸等危險性事件; 長期危害包括重復(fù)接觸導(dǎo)致的長期中毒、致癌、致畸、致變等。
　?。?）制約可持續(xù)發(fā)展。危險廢物不處理或不規(guī)范處理處置所帶來的大氣、水源、土壤等的污染也將會成為制約經(jīng)濟活動的瓶頸。

危廢回收注意事項

　　通過清洗有機危險廢物包裝容器，使包裝容器重新利用，不使用新的包裝容器，節(jié)約了制造包裝容器所用的材料，從而減少了制造過程中對環(huán)境的污染。同時，還降低了處置危險廢物的成本。在危險廢物包裝容器回收生產(chǎn)過程中，通過安裝氣體收集系統(tǒng)，使整套系統(tǒng)處于控制狀態(tài)。把在清洗過程和清洗劑回收過程中揮發(fā)的污染物質(zhì)吸入風(fēng)道，通過吸附裝置，對該氣體中的污染物質(zhì)進行吸附，把潔凈的空氣排入大氣，未產(chǎn)生二次污染，達到環(huán)保要求。

印刷工藝危險廢物產(chǎn)生節(jié)點分析
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危險廢物主要來源于印前工藝和印刷兩個工段。
2.1 印前工藝產(chǎn)生的危險廢物
印前工藝產(chǎn)生的危險廢物包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣和有機樹脂類廢物等。
2.1.1 感光材料廢物
感光材料危廢處理
感光材料危廢處理
不同的印刷工藝采用的印前工藝是大有區(qū)別的。就傳統(tǒng)印刷而言，膠印、柔印采用的是類似的傳統(tǒng)印前工藝。—以激光照排機為表的傳統(tǒng)印前流程，—由激光照排機輸出膠片、膠片沖洗、曬版構(gòu)成，產(chǎn)生的危險廢物包括廢膠片、膠片沖洗過程中的廢顯影液和廢定影液、曬版過程中的廢顯影液，均屬于《國家危險廢物名錄》中HW16“感光材料廢物”。目前，以直接制版（Computer toPte，簡稱CTP）為表的數(shù)字化印前流程已經(jīng)開始替以激光照排機為表的傳統(tǒng)流程，CTP在制版時間上比傳統(tǒng)制版0min以上，在我國報業(yè)印刷領(lǐng)域率先獲得應(yīng)用（采用膠?。?，但在柔印領(lǐng)域尚未獲得實際應(yīng)用。CTP制版過程無需輸出膠片，從而僅僅在曬版過程中產(chǎn)生廢顯影液。
絲印工藝的印刷品由于幅面大（可達3m×4m），其膠片可以通過大型打印機輸出，不再需要膠片沖洗過程。但在曬版之前需要在絲網(wǎng)表面涂覆感光膠，曬版后則采用清水沖洗來完成顯影過程，這樣，會有少量的感光膠進入液相。
數(shù)字印刷機包括墨粉類數(shù)字印刷機和噴墨印刷機。與傳統(tǒng)印刷相比，數(shù)字印刷無需制版，是由感光材料制成的印刷滾筒（無印版）經(jīng)感光后形成可以吸附油墨或墨粉的圖文，然后轉(zhuǎn)印到紙張等承印物上。墨粉類數(shù)字印刷機在使用過程中，會產(chǎn)生廢感光鼓，屬于感光材料廢物。噴墨印刷機不產(chǎn)生感光材料廢物。
綜上所述，在膠印、柔印、絲印及墨粉類數(shù)字印刷機印前工藝中，均會產(chǎn)生感光材料廢物，只是，對于不同的工藝，產(chǎn)生的危險廢物種類和特性是有差異的。