納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡潔的機(jī)器框架上，通過V型皮帶來能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機(jī)器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。

粉磨機(jī)械是指排料中粒度小于3毫米的排料占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。這類機(jī)械通常安排料粒度的大小來分類：排料粒度為3～0.1毫米者稱為粗粉磨機(jī)械；排料粒度在0.1～0.02毫米之間者稱為細(xì)粉磨機(jī)械；排料粒度小于0.02毫米者稱為微粉碎機(jī)械或超微粉磨機(jī)械。粉磨機(jī)械的操作方法有干法和濕法兩種。干法操作時(shí)物料在空氣或其他氣體中粉碎；濕法操作時(shí)物料則在水或其他液體中粉碎。粉磨機(jī)械常與篩分或分級機(jī)械聯(lián)合工作。

砂磨機(jī)以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運(yùn)動(dòng)、徑向運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。砂磨機(jī)廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強(qiáng)、少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。

臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒分散機(jī)， 其操作簡單，研磨。 操作方法是將要研磨的物料與研磨 介質(zhì)(介質(zhì)的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質(zhì)的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等)一起放入帶有夾套 的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研 磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能，借助高速運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得佳分散、研磨效果。特殊設(shè)計(jì)的雙速啟動(dòng)矩力馬達(dá)，無需聯(lián)軸器。在加料和卸 料的時(shí)候用低速，研磨時(shí)用高速。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必 象三滾機(jī)一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)，又名實(shí)驗(yàn)室用砂磨機(jī)，是相對于工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機(jī)型的一種研磨設(shè)備，工作原理與工業(yè)生產(chǎn)用的砂磨機(jī)相同，均是通過將物料通過一個(gè)具有轉(zhuǎn)子的研磨腔體，研磨腔體內(nèi)填充有一定量的研磨介質(zhì)（研磨珠子），物料通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與內(nèi)部的研磨介質(zhì)相互碰撞、擠壓、攪拌、混合從而達(dá)到料漿粉碎、細(xì)化效果的一種研磨設(shè)備。