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回收大型化工廠、煉油廠，油脂廠，水泥廠，化肥廠，食品添加劑廠，啤酒廠，電子廠，制藥廠、食品廠、小型化工廠、淀粉廠、飲料廠加工設備、植物提取生產線設備、制藥廠生產線設備、酒廠釀酒、淀粉廠設備、堿廠設備、鹽廠設備、木糖醇生產線、中藥提取生產線設備、味精廠設備、雞精廠設備、乳品廠設備、奶粉廠設備、淀粉糖廠設備、葡萄糖廠設備、洗煤廠設備、酒精廠設備、油脂廠設備、檸檬酸廠設備、色素廠設備、 果汁廠設備、酵母廠設備、污水處理設備、污泥處理設備、生物柴油廠設備、啤酒廠設備、牛奶廠設備、等等閑置設備二手設備轉讓中介、回收調劑。我們會以積極開放的姿態(tài)真誠與各界朋友合作。的工程技術人員提供整廠設備的相關服務、包含整廠建設、設備布局、整廠設備規(guī)劃設計等。主要回收二手化工設備，二手不銹鋼反應釜，二手搪瓷反應釜，二手冷凝器，二手離心機，二手干燥機，二手蒸發(fā)器，二手隔膜自動壓濾機，二手真空轉股過濾機，二手100-1000平方管束干燥機，二手閃蒸干燥機，二手流化床干燥機，二手噴霧干燥機，二手滾筒干燥機，二手雙錐干燥機，二手酒精蒸餾塔，二手精餾塔，二手不銹鋼蒸餾釜，二手制粒機，二手錘式粉碎機，二手不銹鋼冷凝器，二手均質機，二手雙效三效四效濃縮蒸發(fā)器，二手單效刮刀薄膜蒸發(fā)器，不銹鋼儲罐。

符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量在空氣中的時間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質，如有碳析出或其它雜質，應更換冷凍油。冷凝器的 工具：管路清洗機或者化學清洗劑 ：水冷機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔工作非常重要，應保持冷卻水質良好，冷卻水應該定期進行化學處理，傳熱管內不結垢，可以分機械清洗和化學清洗（可參考化學清洗規(guī)程）。 機械清洗： 1)關閉冷卻水進出口閥門 2)拆開冷凝器前后端蓋 3)清理冷凝器端蓋、水室結垢和銹蝕 4)用管路清洗機清洗傳熱管路 5)清洗完后用清水沖洗，直到達到，然后蓋好端蓋 ：后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無明顯結垢 注意事項： 1)采用什么清潔，要根據冷凝器換熱管形式來確定，防止內肋管損壞。 2)化學清洗一定要均勻 3)清洗劑的濃度和清潔時間要按照廠方說明書進行 4)用清水沖洗時一定要干凈，，不要有殘留。蒸發(fā)器的 1)檢查冷凍水水質和蒸發(fā)器的結垢情況，做好排污換水工作 2)檢測水側與冷媒之間的溫差 3)時應當打開蒸發(fā)器底部的排污閥門將雜質污泥，必要時拆下排污球閥，以增大排污口 4)特別應該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結造成蒸發(fā)器的 5)防止感溫包掉落出來感應的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，出現低溫 6)時排污工作可以參照以下步驟: (1)運行水泵10分鐘 (2)在排污口檢查水質 (3)根據水質顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶人工機械清洗或者使用化學清洗 (4)清洗后，將排污閥門開至大，污水 (5)排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質，如有必要則再作業(yè)一次。

機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無油跡，根據機組過熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時閥開啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動，感溫包的毛細管有無磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈。 干燥過濾器更換： 1.先關閉高壓儲液器的出口角閥，開動機組并抽吸低壓側的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過濾器側的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開干燥過濾器端蓋的螺絲（松開前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

機組基本配置
　　1、渦旋壓縮機
　　2、板式換熱器
　　3、風機電機
　　4、盤管
　　5、電氣控制元件等組成。
　　四、水管路安裝
　　1、同程式
　　2、異程式
　　五、接管注意事項
　　1、機組水進總管、閥門、過濾器等部件應采用相同規(guī)格。機組之間接管間采用減振喉連接。
　　2、水的高點安裝放氣閥。走向不應有過多和過急的彎頭。
　　3、循環(huán)水初次運行時，請將機組進側的旁通閥關死，在機組的總管路上安裝臨時過濾器， 開啟水泵， 對水路進行預清洗，直到水路的雜質全部，確認水中沒有雜質后機組方可投入使用。進溫度傳感器安裝時，需要用盲管管路，以減小傳感器和冷媒水間的熱阻。

離心負壓很容易混入外界氣體，產生化學變化對管路造成腐蝕。隨著工業(yè)化的發(fā)展，冷水機組已經普遍應用于工廠、辦公大樓、商場等建筑的空調，機型也呈現多元化，朝著節(jié)能的方向發(fā)展。工程師選型面臨多種選擇，本文從選型角度出發(fā)，闡述了離心式冷水機組和螺桿式冷水機組的技術性能方面的對比。

出現在上個世紀二十年代，它是依靠離心式壓縮機中高速的葉輪產生的離心力來制冷劑蒸汽壓力，以對蒸汽的壓縮，然后經冷凝節(jié)流降壓，蒸發(fā)等來實現制冷，其組成部件主要有離心式壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流機構、抽氣回收裝置、和電氣控制冷凝器、節(jié)流機構、抽氣回收裝置、和電氣控制柜等。它具有單機制冷量大的特點，但存在壓力過高密封問題較難解決、工作轉速過高等缺點。螺桿機：

屬于發(fā)展較晚、技術較為的一種機型，迄今不過三十年。近二十年螺桿機發(fā)展迅猛。它是利用螺桿式壓縮機中兩個陰、陽轉子的相互嚙合，在機殼內回轉而完成吸氣、壓縮與排氣。其組成部件主要有螺桿式壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力閥以及其它控制元件，較離心機要少。它具有結構緊湊、運行平衡可靠、易損件少、使用壽命長等特點，但其單機制冷量較離心機要小。兩種機型的結構特點

兩種壓縮機轉動和傳動部分結構特點

在離心式壓縮機中，電動機通過一對增速齒輪進而帶動葉輪作高速；在螺桿式壓縮機中，電動機直接同軸主轉子與副轉子相互嚙合。

由以上可以看出，螺桿式壓縮機結構更為簡單，而且離心機葉輪速較螺桿式轉子要高出許多，同時高壓氣體對葉片、葉輪都有較大沖擊壓力，故其故障率較螺桿機要高。同時，離心式壓縮機因壓縮機體積龐大，在時非常麻煩，而螺桿式機組結構簡單，非常方便。
離心機的容量控制是利用葉片轉速控制口的大小控制容量，可以實現無級調節(jié)，但在較低負荷下，會出現前面提到的喘振現象，其效率也將。螺桿機是利用油壓推動滑閥開關控制容量，而且采有多機頭形式，可以實現有段或無段容調、調節(jié)平衡，部分負載時效率不變，且絕無涌浪現象。