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隧道防火涂料施工粉刷后出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,出現(xiàn)這樣的情況,一方面是隧道防火涂料問題,另一方面是施工人員不的造成,一般情況施工涂料從正規(guī)渠道采購是沒有問題,主要還是由于施工人員施工不到位從而引起脫落現(xiàn)象,隧道防火涂料施工技術有什么施工要求:
(1)隧道防火涂料施工產品合格證、產品通過國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心的性能檢測,材料的品種、規(guī)格、性能應符合國家現(xiàn)行有關標準和設計要求。
(2)隧道防火涂料施工進場后,應按國家現(xiàn)行有關標準或本施工組織方案的規(guī)定抽樣復檢,并提出試驗報告。不合格的材料,不得使用。
(3)隧道防火涂料的施工應在細部構造施工完畢,并驗收合格后進行。
(4)隧道防火涂裝的基層應平整、堅固、潔凈、不起皮、不起砂、不疏松。
(5)隧道防火涂料應在干燥、通風、陰涼的場所貯存,貯存時間不得超過6個月。
(6)隧道防火涂裝應由經(jīng)審查合格的涂裝或涂料隊伍進行施工。
(7)隧道涂裝涂料施工前,施工負責人應向班組進行技術交底,內容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、工程質量標準、質量的技術措施、成品保護措施和安全注意事項等。
(8)隧道防火涂裝的施工單位應有專人施工管理和質量控制。
(9)隧道防火涂裝的施工應建立各道工序的自檢、交接檢驗和專職人員檢驗的“三檢”制度,并由完整的檢查記錄。未經(jīng)監(jiān)理(或代表)的檢查驗收,不得進行下一道工序施工。
(10)隧道防火涂裝涂層飾面的施工,應在防火涂層完全干透后進行。
(11)隧道涂裝涂料施工完成后,應按相應的國家現(xiàn)行有關標準或本施工組織方案的規(guī)定進行質量檢驗。
(12)隧道防火涂裝宜在5~35℃的環(huán)境氣溫條件下施。
隧道防火涂料可以起到防火的作用,一般施工工藝高的隧道防火涂料是不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象的,所以施工一定需要嚴格的要求,確保施工的質量。
性能特點介紹:
1、隧道防火涂料內不含以及其他有害物質,生產以及使用和施工后的圖層,都沒有刺激性的氣味?;馂臅r,也不會釋放有毒的氣體,產煙毒達到AQ-1級,符合我國的環(huán)保要求。
2、由隧道防火涂料的廠家配制好,單組分包裝,施工現(xiàn)場混合攪拌進行施工,操作簡單方便。
3、直接噴涂及抹涂施工,干燥固化非??臁?br />
4、圖層輕、粘結牢固、強度高、耐老化以及防水的性能。
隧道防火涂料的性能指標介紹:
1、按HC曲線檢測:
容器中的狀態(tài)是:灰白色的顆粒,粉料混合物;
干燥的時間:表干≤24h;
干密度(kg/m):≤650;
粘結的強度(Mpa):≥0.5;
抗壓的強度(Mpa):≥0.5;
耐水性:經(jīng)720h試驗后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落,允許輕微的發(fā)脹與變色;
耐堿性:經(jīng)360h試驗后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落,允許輕微的發(fā)脹與變色;
耐酸性:經(jīng)360h試驗后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落,允許輕微的發(fā)脹與變色;
耐凍融循環(huán)試驗:經(jīng)15次試驗后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落、變色;
耐火性能:涂層厚度達到18mm±2mm,耐火時間為2小時。
2、不同的耐火極限說明介紹:
耐火極限/h1.52.02.53.03.5
涂層厚度/mm1018232730
檢驗依據(jù)(GB28375-2012)。
混凝土防碳化涂料
一、產品簡介
匯科混凝土防碳化涂料是一種有機與無機復合的新型材料,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層,有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質對混凝土的侵蝕。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結構的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結構使用壽命。
二、產品特點
(1)良好的粘結強度與粘結能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細裂縫的進一步擴展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產生,阻止水份進入混凝土內部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結構的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質滲入混凝土內部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,、無味、。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
三、施工方法
1、基面處理
混凝土基面:基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?;嫱拱肌⒉黄街?,應先用角磨機打磨平整基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應予鑿除;較大缺陷用本產品調配的聚合物砂漿修補找平,配比為(質量比,以下同):A組分:B組分:細砂:水=3:1:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產品調配的聚合物膩子找平,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
2、涂料拌制
每次涂料配制前,應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質量配比為:A組分:B組分:水=3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料應色澤均勻,無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3、涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成?;嫖磁文佔訉訒r,涂料應涂刷3-4道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩子層時涂刷2道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷待前道涂層表干不粘手后方可進行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時間也不要低于1.5h)。當前道涂刷施工完畢后,應檢查涂層是否厚薄均勻,嚴禁漏涂,合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。
4、涂層養(yǎng)護
一道涂層施工完12h內不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時,應加強通風排濕。
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