用于醫(yī)藥、化工等領域的機械電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國內外技術的基礎上研制成功的新型產品，廣泛地應用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

整定壓力就是開啟壓力，為了安全生產我們我們在使用搪玻璃反應釜的時候一定要注意安全閥這個部件，如果搪玻璃反應釜內壓力過高而我們的安全閥整定壓力過大這樣在出現(xiàn)危險的情況下如果不能及時打開就很容易發(fā)生事故，相反情況如果搪玻璃反應釜的安全閥壓力整定過低的話就可能會發(fā)生跑、冒等現(xiàn)象，這樣就是浪費能源而且會對周圍的環(huán)境造成污染，甚至在一定情況下我們的安全閥還會因起跳頻繁造成對密封面的損壞。

搪玻璃設備運行中停車后的檢驗國內、國外的制造商都選用的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低，鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能、熔點低的瓷釉。搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

用于耐腐蝕設備搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%溶液中煮沸48，腐蝕速率為0.912.d（優(yōu)等品指標為1.02.d）。搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48。腐蝕速率.762.d（優(yōu)等品指標為7.02.d）。操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8。

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。