冷凍干燥器的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用輻射加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值 [1] 。

隨著食用菌栽培規(guī)模的迅速擴(kuò)大，其生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生大量廢料，如不及時(shí)處理，不僅造成資源浪費(fèi)，還會(huì)滋生霉菌和蟲害，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使食用菌行業(yè)受到一定制約，因此有效利用這些廢料，可以使其變廢為寶，產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益，食用菌菌渣烘干機(jī)就是進(jìn)行食用菌菌渣處理的設(shè)備。

自動(dòng)化程度高，操作方便。節(jié)能效果好，以干后菌渣為燃料，無(wú)需另外燃料。設(shè)備投資小，效益高，回收快。菌渣處理機(jī)主要由菌渣烘干機(jī)、燃菌渣熱風(fēng)爐、干料料倉(cāng)、制粒機(jī)等組成。其主要作用在于將菌渣烘干，烘干后進(jìn)行制粒、回用或作為肥料、飼料等或直接作燃料再利用。烘干菌渣直接采用燃菌渣烘干菌渣，無(wú)需其他燃料?？赏瑫r(shí)對(duì)菌渣進(jìn)行殺菌、消毒作用。

海參真空冷凍干燥機(jī)采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之一。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。

冷凍真空干燥過(guò)程是無(wú)不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)便利、費(fèi)用低廉，全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)便。功能周全，無(wú)需配套設(shè)施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等),通上三相電便可立工作。.設(shè)計(jì)特，能耗極低。使格物料的凍干有利可圖。