室外電纜，常用于建筑群之間?？蓾?rùn)足所安架場(chǎng)地的特殊環(huán)境要求。常見(jiàn)的泛種安裝方式有地下電纜(裝在管道內(nèi))，安裝在地下系統(tǒng)的通道和孔中，它含育空心或?qū)嵭碾娎|，有保護(hù)層作外套，直接埋設(shè)電纜，被敷設(shè)于地溝內(nèi)甲不用管道保護(hù)，并有附加的保護(hù)層架空電繩架在建筑群之間的電桿上。

本類產(chǎn)品的主要特征是：純的導(dǎo)體金屬，無(wú)絕緣及護(hù)套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機(jī)車(chē)線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開(kāi)關(guān)柜等。

生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

如今，生活在進(jìn)步，城市在變化，電力行業(yè)已經(jīng)達(dá)到一個(gè)高峰值，所以，電纜的使用，現(xiàn)在已經(jīng)不是一個(gè)數(shù)字的問(wèn)題了，既然是使用，要有磨損，所以造了，電纜回收行業(yè)的發(fā)展。

光伏線回收，光伏電纜回收，目前國(guó)內(nèi)從事廢電線電纜資源化回收處理廠商大致集中在南部發(fā)達(dá)地區(qū)內(nèi)，以前都是以火法回收處理，現(xiàn)今的處理技術(shù)大致以機(jī)械物理法資源再生為主。火法處理會(huì)造成金屬流失，更會(huì)造成環(huán)境污染，危害著人類的健康，而機(jī)械物理法回收效果好，。的回收設(shè)備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線電纜回收設(shè)備，先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線電纜之資源再生回收利用 本套設(shè)備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。廢舊電纜電線回收設(shè)備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無(wú)粉塵二次污染等優(yōu)點(diǎn)。電線電纜回收設(shè)備所采用的破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分離機(jī)等設(shè)備創(chuàng)新性強(qiáng),其資源化的處理工藝路線合理。本套設(shè)備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過(guò)破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過(guò)高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。其金屬回收率可達(dá)99%以上，是現(xiàn)今回收廢舊電線電纜的的理想的設(shè)備。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料擠出加工時(shí),要注意以下幾點(diǎn)。
1、擠出機(jī)的選擇。由于低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料,往往因?yàn)檫^(guò)度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問(wèn)題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機(jī)外,加工工藝也要合理。如溫度過(guò)高會(huì)使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機(jī)身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高在物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進(jìn)行調(diào)整；
3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔；
4、由于物料的流動(dòng)性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機(jī)硅改善無(wú)機(jī)阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機(jī)硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料對(duì)加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴(yán)格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件；