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在我國古代,人們很早就能使用天然的染料對衣服,瓷器,進(jìn)行染色。可以說當(dāng)時使用的噴涂工具是毛筆,人,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,單純的手工已經(jīng)無法滿足市場的需求,噴涂已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而目自動化的程度越來越高,所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。在我國特別是已后,噴涂設(shè)備取得了長足發(fā)展。
前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止演噴、漏噴、擦落等缺陷。
自動噴涂線是時代發(fā)展和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)和人力資本的不斷增加,過去用的是油漆涂層,應(yīng)用的還是手動或半自動涂層。因此,自動噴涂線應(yīng)時代的需要發(fā)展了起來。根據(jù)給料方式的不同,空氣噴槍可以分為壓力式、虹吸式和重力式三種。
脫脂:
是在侵蝕之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物,得到清潔的表面。在這個過程中,一般加入抑制劑,避免清潔鋁表面被氧化。脫脂溫度一般控制在50~70℃,脫脂時間為3~4min,與工件表面狀態(tài)有關(guān)。
流掛問題的原因:
1。環(huán)境溫度和濕度不穩(wěn)定,工件溫度過低。
2.工件表面油污處理不干凈。
3.噴槍直徑過大,霧化不均。
4.噴涂技術(shù)不正確,噴涂層過厚(手動噴涂)
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