滾筒生產線結構簡略，主要由機架、滾筒、驅動設備、傳動設備、電氣控制設備、附件等組成。滾筒運送結構簡略。滾筒運送機是一種連續(xù)的運送設備，在兩邊結構之間放置多個輥子，主要用于規(guī)矩形狀或平直底部的成件物品、托盤等具有一定規(guī)矩形狀或直底的制品。

流水線機身部分的主要組成為：導軌、支架、滾筒、輸送帶、腳杯、托板、等組成。其中托板為選配件，其他幾項均為組成基本線體的配件！這些配件的規(guī)格、數量等均由線體的長度決定。機身部分大的差別就是材料。該部分配件的材質將在很大程度上決定整套設備的價格！所以，在選購流水線時要充分考慮自己的使用情況。機身部分的材料常用的有：碳鋼、鋁合金、不銹鋼等！

機械自動化這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現(xiàn)了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出了的貢獻。

皮帶線其實是皮帶流水線在生產中的一種布局形式。由于工作車間以及產品加工工藝等因素，要求輸送線在某處改變運行方向，這種生產形式的流水線即可以被成為轉彎皮帶流水線。

U型線廣泛應用于手工制造線，而對于全自動生產線或自動化程度較高的生產線來說，U型并不是佳選擇。因為只有在多名工人同時在U型線內部作業(yè)時，才能大限度地發(fā)揮出U型線的優(yōu)勢。所有的工人都在“U”內，而材料是由“U”外部提供的。這就需要供料裝置和工具，將材料從外部送入內部。

U型線大的優(yōu)點是，操作工能夠在生產線中處理多個工序——不僅可以處理相鄰的工序，而且可以處理“另一邊”的工序。因此，這種類型的線非常適合多機器、多設備線。另一個好處是，一個工人可以同時照顧一條生產線的開始和結束，首尾相顧。一旦某一生產環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓，尾部無成品產出，這名工人在首部就馬上停止新半成品的輸入，然后去處理發(fā)生問題的工序。這樣，不僅可以減少線邊庫存，而且故障和其他問題會比其他類型的生產線更快地得到修復。