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化學水處理系統(tǒng)的組成樹脂鏡片是一種以樹脂為材料的光學鏡片 原水→澄清池→無煙煤石英→弱陽離子→強陽離子→脫碳器→陰雙層床→鍋砂過濾器交換器交換器爐 混→補:含氨工藝冷凝液→汽提塔→冷卻器→氰綸棉除鐵器→陽離子交換器→冷床充 卻→水:透平及尿素冷凝液→氰綸棉除鐵器→器 化肥聯(lián)合車間化學水處理系統(tǒng)由以下五部分組成: 1、預處理系統(tǒng).由煉油二水源來的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進行絮凝澄清后,經(jīng)無煙煤石英砂過濾器JF9201進一步過濾,出水濁度0.5mg/L. 2、過濾處理后的原水經(jīng)弱陽離子交換器D9208﹑強陽離子交換器D9207﹑脫碳器D9206﹑陰雙層床D9205進行離子交換除去大部分陽離子﹑陰離子,出水點導率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L. 3、冷凝液回收系統(tǒng),含氨工藝冷凝液經(jīng)汽提﹑冷卻﹑除鐵器JF9208,除鐵后進入陽離子交換器D9214進行離子交換除去NH+4,出水電導率≤20μS/cm.全車間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐后進入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝冷凝液與透平及尿素冷凝液一起經(jīng)換熱器冷卻. 4、二級除鹽系統(tǒng).除鹽水﹑含氨工藝冷凝液﹑透平及尿素冷凝液經(jīng)混床離子交換器D9204進一步精制處理后,作為鍋爐補充水,出水電導率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L. 5、再生系統(tǒng).陰﹑陽離子交換樹脂失效后,分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱陽離子交換樹脂用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生
水性種類有:乳液型、水分散型和水溶型三類,其中: 水溶型粒徑5納米,外觀透明; 水分散型粒徑20~100納米,外觀半透明; 乳液型粒徑100納米,外觀為乳液。 水性光敏樹脂形成原理: 關于乳液型,早期采用外加乳化劑,低聚物不含親水基團、靠機械作用,使低聚物分散于水中,得到低聚物乳液;但乳化劑加入影響固化膜的耐水性和,力學性能也大幅下降,材料對DH值也敏感。現(xiàn)在多采用自乳化型,即在低聚物中引入親水基團(如羧基、聚乙二醇),在水中有自乳化作用,不用外加乳化劑,固化后可提高耐水性和。 水分散型的形成原理是利用低聚物中親水基團和疏水基團巧妙平衡,在水中分散后,低聚物形成穩(wěn)定的水分散體。 水溶型則是利用低聚物含有足夠量的羧基鹽或季銨鹽基團,從而成為水溶性材料。 水性光敏樹脂三者的基本性能: 附著力:水溶型水分散型乳液型 固化速度:水溶型水分散型=乳液型 成膜后表面性能: 水溶型水分散型乳液型 成膜后耐水性: 水分散型水溶型乳液型
樹脂天溝材勢特點如下: 1.整個落水系統(tǒng)外形美觀,色澤優(yōu)雅。 2.韌性好、低溫抗沖擊性佳,能抵抗沖擊,梯子搭靠的壓力,積雪,不易出現(xiàn)凹陷,扭曲或變形。 3.更耐高溫的樹脂材料,能抵抗長時間的陽光曝曬。 4.抗紫外線,耐老化性能好,抗酸堿腐蝕,歷久如新。 5.切割容易,安裝簡便,不需要特別工具。 6.細優(yōu)天溝內(nèi)壁為小弧邊設計,防止污垢集結,便于清洗。 7.落水斗附有帶鎖定裝置的特別提升構件,方便移動(如修剪草坪或定期維修時)。 優(yōu)勢如下: 1.防護網(wǎng)和圓形內(nèi)壁設計減少了除污的次數(shù)并使得除塵變得方便和快捷。 2.兩部分固定夾片的設計使落水管看起來美觀,并能很好的固定于任何外墻立面。 3.成熟的配方技術,保持產(chǎn)品性能具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。 4.天溝封蓋制作,構件間采用嵌抽式連接的可靠方式,確保系統(tǒng)不易滲漏,排水更暢通。 5.落水系統(tǒng)的顏色是亞白色、棕色。 6.雙壁落水內(nèi)部構架的設計保持了落水系統(tǒng)的持久力和堅硬度。
作為現(xiàn)在建筑工程當中一種常用的材料,樹脂瓦已經(jīng)被越來越多的人所熟悉了,這是一種使用壽命的瓦片,它擁有著非常堅韌的使用效果,擁有著的耐沖擊性,不論是瓦片自身從高處落下、或是有物體從高處落到瓦片上面,瓦片都可以很好地對于這些沖擊力進行化解,從而更好地自身的使用壽命,起到良好的房屋保護的作用,這樣的瓦片基本上用了就可以用一輩子,不用擔心使用壽命的問題。
合成樹脂瓦中的高耐候性樹脂和主體樹脂都具有非常好的耐腐蝕性能,不會輕易被雨雪侵蝕而導致性能下降,它能夠長期抵御酸、堿、鹽等多種化學物質的腐蝕,所以它非常適用于鹽霧腐蝕性很強的沿海地區(qū)以及空氣污染嚴重的地區(qū)。
環(huán)氧反應放熱量大,當澆注施工體積較大時,為避免開裂,應采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當增加骨料用量,可減少反應放熱。 8、澆注(灌漿)施工時,澆注工藝應合理,以其密實。 9、對于骨料的加入,JN-MG在應用中有一定的靈活性,C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以調(diào)整,以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。 (a)、自流密實(自流平)情況下,JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為:A:B:C=100:50:600,即A:B:C=2:1:12 (b)、在攪拌好的JN-MG膠料(或漿料)中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石,即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土??筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量或參考以下配比: (c)、大批量自行配制環(huán)氧樹脂混凝土,可采用JN-MG中的A(樹脂)、B(固化劑)為膠料,并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經(jīng)試配后確定配合比。A:B:C:5-10mm碎石或卵石=2:1:12:9-15
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