了解涂裝流水線回收主要組成部分：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、粉末回收設(shè)備、加熱烘干固化烘道、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

粉末在靜電噴涂過(guò)程中，噴出粉末一次利用率：自動(dòng)噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本，提高噴涂經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)防止粉末對(duì)環(huán)境的污染。粉末回收設(shè)備常用干式法，有旋風(fēng)分離式、布袋過(guò)濾式；高壓靜電回收式等，隨著粉末噴涂的廣泛應(yīng)用，對(duì)于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

通常我們將物體與陽(yáng)極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當(dāng)金屬粉末的性質(zhì)不同時(shí)，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導(dǎo)電性的涂層（例如鋁粉）的導(dǎo)電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場(chǎng)的強(qiáng)度與電壓成比例，因此在該過(guò)程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達(dá)到一定水平，例如8％或更高，并且當(dāng)電壓低時(shí)涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產(chǎn)生火花，不安全，如果電壓過(guò)高，絕緣困難，無(wú)法工人和設(shè)備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質(zhì)量。我公司長(zhǎng)期面向全國(guó)回收噴涂廠流水線設(shè)備等廢舊淘汰工廠設(shè)備。

實(shí)施自動(dòng)噴涂設(shè)備的責(zé)任制自動(dòng)噴涂設(shè)備的維護(hù)人員有相應(yīng)的負(fù)責(zé)設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備停機(jī)等條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估。負(fù)責(zé)自動(dòng)噴涂設(shè)備的人員應(yīng)為噴涂設(shè)備的典型故障準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，熟悉故障的原因和解決方案，并找出避免典型故障的原因。并將舉行分析會(huì)議，所有團(tuán)隊(duì)人員將參加，以促進(jìn)維護(hù)人員技能的提高。負(fù)責(zé)人應(yīng)制定相應(yīng)設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案，大大減少設(shè)備停機(jī)造成的損失。

自動(dòng)噴涂設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，其動(dòng)態(tài)管理可以噴涂設(shè)備的需要。應(yīng)特別注意進(jìn)口設(shè)備自動(dòng)噴涂設(shè)備和配件的特殊配件，因?yàn)樗鼈兊慕回洉r(shí)間通常很長(zhǎng)，對(duì)于那些容易出現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵部件和設(shè)備應(yīng)該建立低庫(kù)存。替換。加強(qiáng)舊零件的維護(hù)和管理，節(jié)省車間設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。

空氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過(guò)噴等缺點(diǎn)。不僅浪費(fèi)了油漆，而且對(duì)環(huán)境造成了相當(dāng)大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產(chǎn)生氣泡，變白，失去光潔度等缺點(diǎn)。