機床設(shè)備的淘汰，未來數(shù)控機床會取代大部分傳統(tǒng)機床，閑置的機床會流向二手市場，發(fā)揮余熱，為企業(yè)處置淘汰機床，二手機床回收我們是的，上門回收，拆卸運輸，不用您操一點心，省時省力。價格高。

一種純手動式儀表小車床在90年代和2000年初也影響了一代人。廣州數(shù)控是較常見也是較早出現(xiàn)在是市場的，而我們較早接觸的數(shù)控都是齒輪轉(zhuǎn)動，手動變速的，還有一些四工位的車床并沒有在工廠停留很長時間，就被八工位、十工位的機床代替了，社會無時無刻不在變化，工廠的機床也在一代代的淘汰更新。

我國也有很多好的機床廠家，其實機床的壽命不光取決于機床的本身質(zhì)量，還有就是你是怎樣使用的，比如說一臺加工中心，你是一天用兩個小時，還是一天24小時不停機的在用，還是一年用幾次。再有就是嚴格遵守機床使用說明，定期保養(yǎng)，這樣才能很好的保護機床，延長使用壽命。

CA6136系列普通車床、CA-B\A系列普通車床車床：CW63\80系列車床、CW??列車床管螺紋車床搖臂鉆床：Z30系列搖臂鉆床、Z3550型滑座式萬向搖臂鉆床、Z3140A型萬向搖臂鉆床銑鏜床：T?列銑鏜床、AH?動銑鏜床、TPX6113系列銑鏜床數(shù)控車床：CAK?列數(shù)控車床、CAK?列數(shù)控車床HTC1608型數(shù)控車床HTC20\32系列數(shù)控車床HTC63\80系列數(shù)控車床HTC輕系列車床HTC重系列數(shù)控機床

在實際零件加工中，總結(jié)的數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的應用，其特點如下：

（1）能適應不同零件的自動加工。數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序進行自動加工的。當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此，它的生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3~4倍，甚至更高。同時，由于數(shù)控機床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進行精度校正和補償；且數(shù)控機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床的控制單元 數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

　　數(shù)控加工，是指在數(shù)控機床上進行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。

　　數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數(shù)控是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，所以在進行數(shù)控機床加工完成后需要注意一些事項。
全功能數(shù)控車床中數(shù)控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。

　　數(shù)控一般是采用通用或計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。

　　它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于 數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。

　　1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。

　　1952年，臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。

　　數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)(CNC，Computerized Numerical Control)，它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。
傳統(tǒng)的機械制造業(yè)中，一個生產(chǎn)企業(yè)采用什么樣的機床主要取決于它的生產(chǎn)類型。對于大批量生產(chǎn)，采用機床、組合機床、生產(chǎn)線以及相應的工裝，這種生產(chǎn)方式投資大、周期長、產(chǎn)品不易更新?lián)Q代。對于單件和中、小批量的生產(chǎn)類型t則采用通用機床和仿形機床，而這種生產(chǎn)方式需要制造靠模和調(diào)整機床，耗費大量的工時，并要求工人技術(shù)等級高，同樣需要較長的生產(chǎn)準備周期，加工精度也很難達到更高的要求。