鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應。

中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)早目前應用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5[%]的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5[%]氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

為什么有時候設(shè)備不能加熱?
1.檢查試驗箱溫度傳感器是否有損壞，可以通過把傳感器的三根線A+、B+、B-先拆下來用表測電阻。，好的傳感器在測量的時候，其中兩項應該是通的，而另一項應該和另外來兩項中任何一項的電阻都應該是110Ω，反之就說明傳感器損壞，更換就可以了;

　　2.檢查試驗箱固態(tài)繼電器是否出現(xiàn)損壞，在不通電的情況下，可用萬用表側(cè)進出段是否導通，如果說導通，就說明固態(tài)擊穿，反之就說明固態(tài)繼電器完好;在通電的情況下，可以通過觀察繼電器上的導通指示燈是否點亮，對N線是否有220V的電壓，如果沒有，再接著查接觸器;如果有，再測量固態(tài)繼電器的輸出端對N線是否有22V的電壓，如果說仍然沒有，就說明繼電器損壞，需更換新的;

　　3.檢查加熱管是否出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，用萬用表測兩端電阻，如果有一定電阻的，如果說是好的，反之證明已進損壞，需要更換加熱管。

鹽霧試驗箱的箱體采用PVC材料，具有較強的抗氧化性、還原性和強酸性，具有不燃性、高強度、耐候性和良好的幾何穩(wěn)定性。由于PVC材料具有以上特點，非常適合作為試驗箱的箱體材料。

一般情況下，試驗機中的腐蝕溶液主要為5%氯化鈉溶液或每升氯化鈉溶液中加入0.26g氯化銅作為鹽霧腐蝕溶液。另外，鹽霧試驗機能立控制鹽霧的析出量和噴灑量，試驗溫度恒定，操作方便，試驗環(huán)境穩(wěn)定。因此，它經(jīng)常被用來測試日用品或工業(yè)產(chǎn)品的耐腐蝕性。
當鹽霧試驗箱要加水時需要注意哪些事項呢?

　　一、鹽水箱加水

　　將鹽水以1∶19的比例配置好導入耐鹽霧試驗設(shè)備的鹽水箱內(nèi)，配置的水是純凈水或蒸餾水。

　　二、飽和桶加水

　　飽和桶上標有透明的水位，加水時觀察耐鹽霧試驗設(shè)備飽和桶實際水位及高水位的位置。

　　三、耐鹽霧試驗設(shè)備箱體內(nèi)部加水

　　給其設(shè)備箱體加入純凈水或蒸餾水，水量一般為100L-200L。

　　四、水槽水密封加水

　　水槽加水可以使用自來水進行箱體密封，加水到排水口的位置即可。
鹽霧試驗箱使用應注意事項：
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)之前請確認電源的連接;
2、確認供氣系統(tǒng)是否正常;
3、確認自動供水系統(tǒng)是否正常。
4、排氣孔檢查;
5、確認隔絕水槽的密封性;
6、配制鹽溶液時，采用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，做到可即配即用;
7、每次試驗結(jié)束后，要切斷電源、氣源、水源，防止設(shè)備長時間處于帶電待機狀態(tài)。