關鍵詞 |
哪里回收中藥設備,鄭州回收中藥設備,回收藥品提取設備,回收超細粉碎機 |
面向地區(qū) |
全國 |
藥物濃縮與分離設備是通過膜法濃縮分離技術,實現(xiàn)對原液的分離和濃縮,從而物料的原質原味,節(jié)約能耗的工具。藥物濃縮與分離設備編輯膜法濃縮分離技術在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的分離和濃縮的目的。采用不同截留分子量的超濾膜技術進行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質類等物料的分離與濃縮,不但無環(huán)境污染,節(jié)約人力、物力,而且無須加熱,在低溫下運行,不破壞上述物質的結構,物料的原質原味,節(jié)約能耗。
本設備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮,可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產品及小批量生產。 本設備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。 本設備配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱,設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設備功能,適用于水提和醇提,能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱,操作方便,可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。 可以實現(xiàn)回流提取工藝,減少提取濃縮時間,節(jié)省溶媒。 特的油水分離器設計,集真空轉換功能于一體,使油水分離效果更好。采用玻璃材質,便于觀察。
包含:中草藥粉碎主機1套;調速切片切段機一套;低溫冷凍粉碎機一套;閃式提取設備一套;500循環(huán)超聲波提取濃縮機組包含有:150動態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套;100小型提取濃縮機一套包含:100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套;碟片離心機1套。
生產型管道式超聲波提取機,以及一些小生產中應用,因兩者配備的超聲波提取管在結構型式和規(guī)格尺寸上相同和近似,而且具有相同的控制功能,因此取得的實驗數(shù)據(jù)對應用生產型超聲波提取成套設備進行生產提取,具有真實和實際的指導意義和重要依據(jù)。設備主要用于藥品實驗研究,從各種藥材中提取中藥和天然產物,是醫(yī)藥科研院所、制藥行業(yè)進行中型試驗的提取設備。
分次提?。和ǔ榛厥論]發(fā)油后進行,此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝,流經(jīng)油水分離器到提取罐,如此反復,至到提取進行結束?;亓魈崛。喊ㄋ釤峄亓?、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產生的蒸汽通過冷凝器被冷凝, 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量, 冷凝液此時為新鮮溶媒,自流進入提取罐。如此循環(huán),直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽,以維持罐內沸騰,使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時,冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時,為了使提取罐能常壓回流提取,在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應安裝一個放空閥,以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓?;亓魈崛r,揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時,回流提取結束,此無色液體保存,可以下次使用。
蒸發(fā)流程科學合理、節(jié)能,蒸發(fā)器內存液量小、啟動快,溶液沿管壁下流,無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失,蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當天濃縮完畢。蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進行,而不在管壁進行,故不易結垢和結焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結晶顆粒產生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。