cnc硬件結(jié)構(gòu)分類：

按體系結(jié)構(gòu)可分為：體系結(jié)構(gòu)和開放式體系結(jié)構(gòu)；

按功能可分為：經(jīng)濟(jì)型cnc裝置和型cnc裝置。

按照控制功能的復(fù)雜程度可分為：單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)。

按組成cnc裝置的印刷電路板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和插拔方式可分為：大板式結(jié)構(gòu)和模塊化結(jié)構(gòu)兩類。

經(jīng)濟(jì)型cnc裝置一般采用單微處理器大板結(jié)構(gòu)，型cnc裝置常采用多處理器模塊化結(jié)構(gòu)。

cnc裝置采用了多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)，就能使向高速度、和高智能化方向發(fā)展。

1. cnc裝置內(nèi)只有一個(gè)微處理器，對(duì)存儲(chǔ)、插補(bǔ)運(yùn)算、輸入輸出控制、crt顯示等功能都由它集中控制，分時(shí)處理。

2. 微處理器通過總線與存儲(chǔ)器、輸入輸出控制等各種接口相連，構(gòu)成cnc裝置；

3. 結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)；

4. 單微處理器因?yàn)橹挥幸粋€(gè)微處理器進(jìn)行集中控制，其功能將受微處理器字長、數(shù)據(jù)寬度，尋址能力和運(yùn)算速度等因素限制。

二、多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)的cnc裝置

多微處理器結(jié)構(gòu)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上微處理器。多微處理器cnc裝置采用模塊化技術(shù)，由多個(gè)功能模塊組成。一般包括如下幾種功能模塊：

1．cnc管理模塊 管理和組織整個(gè)cnc系統(tǒng)的工作，包括系統(tǒng)初始化、中斷處理、總線沖突裁決、系統(tǒng)出錯(cuò)識(shí)別和處理、軟硬件診斷等功能。

2．cnc插補(bǔ)模塊 完成零件加工程序的譯碼、刀具半徑的補(bǔ)償、坐標(biāo)位移量的計(jì)算和進(jìn)給速度處理等插補(bǔ)前的預(yù)處理，以及進(jìn)行插補(bǔ)計(jì)算，確定各坐標(biāo)軸的位置。

車床 的利用率也在逐步提高，向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展、向驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化方向發(fā)展、向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。其中精密數(shù)控車床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過來的，速度和精度是精密數(shù)控車床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在數(shù)控技術(shù)對(duì)于精密數(shù)控車床是密不可分的。使用精密數(shù)控車床完成加工過程具有普通機(jī)床不可比擬的特點(diǎn)： 1、可以大幅度提高生產(chǎn)率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機(jī)床將自動(dòng)完成加工過程，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工時(shí)間，從而可比普通機(jī)床提高生產(chǎn)率幾倍以上。 2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定。由于是按程序自動(dòng)加工，加工精度還可以利用軟件進(jìn)行校正和補(bǔ)償，所以可獲得的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產(chǎn)品幾乎都是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造的。 3、自動(dòng)化程度高，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在很大程度上淡化了體力勞動(dòng)與腦力勞動(dòng)的差別。數(shù)控機(jī)床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。