老化原因
1、外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來(lái)看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海浦東，相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。
2、絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會(huì)導(dǎo)致電纜故障?；?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重
4、長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。
5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過(guò)失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

電纜線通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來(lái)連接電路、電器等。

根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
1、擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
2、縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
3、繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
4、浸涂：絕緣漆、瀝青等

.1. 電纜交叉時(shí)，高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下。 若其中一根電纜在交線前后1m內(nèi)用管道保護(hù)或用隔板隔開(kāi)，則小允許距離為0.25m。
2.電纜與熱力管道接近或交叉時(shí)，如有保溫措施，平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.25m。
3. 電纜與鐵路或道路交叉時(shí)，應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管應(yīng)延伸至距軌道或路面2m以外。
4. 電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離應(yīng)電纜埋在建筑物散水之外；電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)采用管道保護(hù)，保護(hù)管也應(yīng)超出建筑物散水。
5. 電纜直埋在地與一般接地裝置接地的距離宜為0.25mm到0.5m，電纜直埋在地的埋深不應(yīng)小于0.7m，應(yīng)埋在凍土下。

1、屏蔽層：對(duì)于不同類(lèi)型的電纜，屏蔽材料也不一樣，主要有：銅絲編織、銅絲纏繞、鋁絲（鋁合金絲）編織、銅帶、鋁箔、鋁（鋼）塑帶、鋼帶等繞包或縱包等。
2、填充層：填充的作用主要是讓電纜圓整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有些電纜的填充物還起到阻水、耐火等作用。主要的材料有降丙烯繩、玻璃纖維繩、石棉繩、橡皮等，種類(lèi)很多，但有一個(gè)主要的性能要求是非吸濕性材料，當(dāng)然還不能導(dǎo)電。
3、內(nèi)護(hù)層：內(nèi)護(hù)層有擠包、繞包和縱包等幾種形式。對(duì)要求高的采用擠包形包形式，要求低的采用繞包或縱包形式。