國(guó)內(nèi)半自動(dòng)絲印機(jī)的結(jié)構(gòu)分為工作臺(tái)升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡(jiǎn)單介紹氣動(dòng)式半自動(dòng)絲印機(jī)常見故障的簡(jiǎn)單檢修方法。
　　1、按啟動(dòng)鍵工作臺(tái)無動(dòng)作故障：我們檢查機(jī)器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進(jìn)行更換即可。
　　2、工作臺(tái)已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無動(dòng)作：檢查工作臺(tái)升降感應(yīng)器是否已經(jīng)感應(yīng)到有信號(hào)輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機(jī)器應(yīng)該能進(jìn)行下一步動(dòng)作了。
　　3、機(jī)器已經(jīng)完成印刷單無法進(jìn)行回墨、工作臺(tái)無法回到原位發(fā)出報(bào)警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應(yīng)器是否被感應(yīng)或損壞，排除故障后機(jī)器可以進(jìn)行正常工作了。

要求全自動(dòng)絲印機(jī)設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)期使用還能保持其原有的精度，即機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命，這對(duì)國(guó)家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。要做到這一點(diǎn)，應(yīng)合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度，各配合表面應(yīng)有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤(rùn)滑裝置等。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對(duì)填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會(huì)添加，這樣既添加對(duì)絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

生產(chǎn)中，要經(jīng)常檢查絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀刃部的質(zhì)量情況，一種簡(jiǎn)易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據(jù)亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復(fù)其精度。不同的絲網(wǎng)印刷品，絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀壓力需要重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，以油墨的濃度來判斷調(diào)節(jié)的效果。

對(duì)油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對(duì)印刷間隙值的要求就不那么嚴(yán)格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對(duì)普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。