概述及工作原理：
1、本機由機架、動力部件和運動部件組成?？刂葡溆晌㈦娔X構(gòu)成，觸摸屏集中控制；各參數(shù)、程序時間及變頻加熱電流的大小連續(xù)可調(diào)。送線由伺服電機完成、變頻加熱、氣動夾緊、馬達帶動旋轉(zhuǎn)從而擰斷，產(chǎn)品自動送出?？刂萍夹g(shù)，運行性能平穩(wěn)，生產(chǎn)尺寸準確精度高，具有正反轉(zhuǎn)功能。主要部件采用日本、臺灣及歐洲公司元器件，機器出廠前經(jīng)過嚴格的測試，請您放心使用；
2、將GY30CF-A/B熔斷系統(tǒng)、鋼絲繩自動送線定尺系統(tǒng)、氣動（液壓）夾緊旋轉(zhuǎn)拉斷機構(gòu)、鋼絲繩自動送線校直系統(tǒng)合并成一臺全自動設備，以達到鋼絲繩熔斷后端部是錐狀、鋼絲繩長度可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設定鍵盤，設定好數(shù)值后按確認鍵退出。（長度由伺服電機控制，數(shù)值是脈沖數(shù)。）長度任意設定，可自動落料，完全實現(xiàn)自動化，可以設定班產(chǎn)量，并自動停機報警；
3、機架采用SCK-8080-8040-4040多規(guī)格"航空工業(yè)框架鋁型材"和"有機玻璃面板"組合裝配，框架型材截面特復雜，品種多，規(guī)格全，能滿足多方面需求組裝方法多，快速，準確。經(jīng)表面處理后，具有光亮，美觀大方，防腐蝕，防靜電，增加表明的強度。免除焊接，鑲嵌容易，拆裝方便，易交換，具有足夠的強度和韌性，機械性能好，受力大，重量輕等特點；
4、本設備通過更換漲緊夾頭、相關模具和送線輪可實現(xiàn)多種規(guī)格的鋼絲繩切割熔斷；即：1.5-2.5-6mm的鋼絲繩本設備能夠互換生產(chǎn)使用且互換方便。

鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關模具、送線輪來實現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設定鍵盤，長度任意設定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩熔斷機在運行前應注意的事項
１、請確認各項電、氣壓是否正常；
２、請確認上下夾頭頭是否正確，滑軌是否順暢；
３、請確認設備上是否有異物；
４、請確認材料送料是否順暢，拉動鋼絲繩進料不能有阻力；
５、確認正常后，啟動設備，各項電氣開關打開后，先手動運行觀察設備師傅運行正常；
６、設備啟動后，手動生產(chǎn)，自動生產(chǎn)，檢查各項功能正常且產(chǎn)品合格。

鋼絲繩熔斷機在運行中應注意的事項：
１、啟動電氣開關后，不要將手伸入上下夾頭部位；
２、設備運行送線時，不要將手伸入送線輪部位，不要用手拖拽鋼絲繩；
３、設備自動運行后，不要遮擋出料口的光電檢測位置；
4、 遇到送料異?；蚱渌惓r及時按下緊急停止開關；
5、在調(diào)試設備或近距離觀察熔斷效果時請佩戴防護器具（例如防護眼罩等）；
6、在拿取或整理熔斷后的產(chǎn)品時，請佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。

鋼絲繩熔斷機熔斷原理：
主要利用電流的熱效應，使大電流短時間內(nèi)流過鋼絲繩，并在一定截面獲得較大的熱量集聚，從而導致其瞬間熔斷。本機采用的可控硅調(diào)壓技術(shù)，可獲得連續(xù)可調(diào)的低電壓大電流。觸發(fā)電路是該機主控制部分，移相橋電路、相位控制脈沖形成電路均封入其內(nèi)，以使儀器工作穩(wěn)定可靠。觸發(fā)電路外接電位器，用以調(diào)整電流大小。

鋼絲繩熔斷機主要特點：
1、電流連續(xù)可調(diào)，可實行微細調(diào)節(jié)，因而可獲得的熔斷電流；
2、電極間距可調(diào)，可通過仔細調(diào)節(jié)左右電極板的間距，使電流集中于佳的熔斷截面；
3、夾緊力可調(diào)，可通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥和節(jié)流閥，獲得適中的夾緊力；
4、通過對電流和電極間距的仔細調(diào)節(jié)以及對夾緊力的適當調(diào)節(jié)，可獲得佳的斷頭質(zhì)量。斷頭平滑光整，無散頭，熔結(jié)效果好；
5、熱影響區(qū)小是本機的重要特點；
6、熔斷速度快；
7、本機有較大的功率裕量，能適應頻繁的工作；
8、本機配有適當?shù)姆雷o裝置；
9、操作簡便，可靠性好，使用壽命長；
10、機器結(jié)構(gòu)簡潔、外形美觀。