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半自動涂料灌裝機(jī)油漆灌裝機(jī)稱重壓蓋機(jī)產(chǎn)品介紹
半自動灌裝機(jī)是為了就適應(yīng)小批量、多品種產(chǎn)品包裝需求的;單元實(shí)現(xiàn)自動計(jì)量灌裝、自動壓蓋,其他動作有人工操作,減少企業(yè)設(shè)備投資,滿足計(jì)量精度的要求;
適用于多種行業(yè)各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋。例:石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、膠水、瀝青、日用化工、食品原料、食用油、添加劑、香精、制藥原料、乳業(yè)等等。
產(chǎn)品功能:定量灌裝、自動壓蓋、防滴漏裝置
控制類型:稱重計(jì)量,可調(diào)節(jié)灌裝量,
攪拌形式:自動灌裝、自動壓蓋、人工上桶、人工上蓋、
應(yīng)用行業(yè):油漆、涂料、油墨、日用化工、農(nóng)醫(yī)藥、各類油脂
適用物料:油漆、涂料、化妝品、化學(xué)品、膠水、潤滑油、食品、醫(yī)藥、添加劑等等
半自動涂料灌裝機(jī)油漆灌裝機(jī)稱重壓蓋機(jī)主要特點(diǎn)
1.人工理桶、取桶,減少設(shè)備投入,滿足小批量生產(chǎn)的需求。
2.自動灌裝裝置設(shè)有自動計(jì)量器(電子秤梅特勒.托利多),精度達(dá)到0.25%,操作人員根據(jù)包裝物提前設(shè)定灌裝量,人工按鈕,灌裝機(jī)按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。準(zhǔn)確快捷,沒有浪費(fèi),更不會污染環(huán)境。灌裝好桶將經(jīng)過軌道(可選人工和動力)傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。?
a.、稱重?cái)?shù)值在線顯示,可設(shè)置凈重/毛重二種灌裝方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌裝速度先快速,后慢速,快給料產(chǎn)量,慢給料精度;
c.、灌裝量5-50任意可調(diào);
d.、可配物料緩沖料斗容積300L,材質(zhì)SUS304或316L。
e.、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。?
3.人工上蓋、機(jī)械氣動壓蓋,蓋好蓋子的桶,輸送到壓蓋機(jī)工位(有桶的定位卡槽),人工按鈕,壓蓋機(jī)會自動將桶蓋壓緊封口。
4.堆垛機(jī)可選配,壓好蓋子的包裝桶,經(jīng)軌道輸送到自動堆碼垛機(jī)工位,堆垛機(jī)通過機(jī)械手,將裝滿物料的包裝桶提起放置到固定的托盤內(nèi)。
設(shè)備組成:
1、半自動料斗型涂料灌裝機(jī)是由料斗型涂料灌裝機(jī),氣動壓蓋機(jī),機(jī)架,不銹鋼輥道輸送機(jī),電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、半自動料斗型涂料灌裝機(jī)采用技術(shù),計(jì)量精度高,不受物料的影響
3、稱重?cái)?shù)值在線顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度,快給料產(chǎn)量,慢給料精度;
6、在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7、灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN50
儲料斗容積:50L
8、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。
9、自動控制物料進(jìn)料,配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置,lt;,/P
10、輸送輥道平面距離地面可選:300mm500mm
11、機(jī)架:固定式、移動式可選
12、灌裝和壓蓋一機(jī)完成
13、機(jī)架支撐整個(gè)系統(tǒng),穩(wěn)定牢固;
14、所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,其余部分為碳鋼噴塑,具有的抗腐蝕性能。
厚度測量方法和的厚度測量方法差不多。為此,工作人員帶您一起來了解一下隧道防火涂料厚度的測量方法:
1、檢測方法:測針(厚度測量儀),由針桿和可滑動的圓盤組成,圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝有組成,圓盤始終保持與針桿垂直,并在其上裝有固定裝置,圓盤直徑不大于30mra,以完全接觸被測試件的表面。如果厚度測量儀不易插入被插材料中,也可使用其他適宜的方法測試。測試時(shí),將測厚探針垂直插入防火圖層直至鋼基材表面上,記錄標(biāo)尺讀數(shù)。
2、測點(diǎn)的選擇:當(dāng)隧道防火涂料涂刷完畢以后,一般取點(diǎn)是6個(gè),長度間隔在三米。然后分別計(jì)算出它們的平均值,準(zhǔn)確到0.5mm,算出來的平均值就是隧道防火涂料的厚度。
隧道防火涂料:
制備方法一:
A組分:按配比將高標(biāo)號、三聚磷酸鋁、水、膨脹珍珠巖、玻璃微珠、云母粉、高
嶺土、纖維、、氫氧化鎂依次加入中混合均勻,包裝。
B組分:按配比將聚合物乳液立包裝。使用時(shí)將A組分用少量水浸潤后,加入B組分充分?jǐn)嚢璺稚⒓纯伞?br />
制備方法二:
(1)按配比將復(fù)合納米材料置于帶高速分散、高壓霧化、減壓裝置的密閉中,再將納米材料表面改性劑溶于溶劑汽油中,通過高壓霧化裝置分批進(jìn)入密封容器中,高速分散60min后,靜置,減壓抽除溶劑汽油,得改性的復(fù)合納米材料。
(2)按配比將溶劑汽油、流變劑加入高速中,高速分散20~30min。
(3)分批加入復(fù)合聚合物基料和增塑劑,待充分溶解、分散后,將物料轉(zhuǎn)移至超聲波分散器中。
(4)緩慢加入改性的復(fù)合納米材料,超聲波振蕩120~180min后,出料、包裝。
原料配比
包括和具表面功能性修飾的納米兩部分。其中,防火涂料的組成與配比為(質(zhì)量份數(shù)):高標(biāo)號水泥25~27,三聚磷酸鋁6.2~7.5,水玻璃6.5~8.8,聚合物乳液5~10,膨脹珍珠巖7.5~12.5,粉煤灰玻璃微珠5~10,云母粉2.5~3.7,3.7~8.7,硅酸鋁纖維3.7~6.2,18~25,氫氧化鎂16.7~25.其中聚合物乳液為聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液,乳液的固含量為42%~52%。具表面功能性修飾的納米涂料的組成與配比為(質(zhì)量份數(shù)):不燃性復(fù)合物基料40~60,復(fù)合納米材料0.8~3.0,納米材料表面改性劑0.002~0.02,阻燃性增塑劑1~2,溶劑汽油45~55,流變劑0.5~1.0.其中不燃性復(fù)合聚合物基料為改性氨基樹脂:氯化橡膠=4:1的混合樹脂;復(fù)合納米為納米氮化硅:碳納米管:納米二氧化鈦=2:1:1的混合物:納米材料表面改性劑為氨基硅烷,阻燃性增塑劑為磷酸三丁酯:流變劑為有機(jī)膨潤土。
產(chǎn)品應(yīng)用
適合于隧道使用的涂料。使用時(shí),先在隧道內(nèi)涂飾一層防火涂料,待干后,在將具表面功能修飾的納米涂料涂飾于防火涂料上。
產(chǎn)品特性
(1)遇高溫時(shí),復(fù)合納米材料逐步燒結(jié),晶體結(jié)構(gòu)變化及儲能功能,消耗大量能量,延緩了隧道防火涂料的溫升,進(jìn)一步阻止了隧道鋼筋混凝土徹體的溫升。
(2)納米材料涂在聚合物膜上時(shí),對涂層起到增強(qiáng)、增韌作用,顯著提高涂層的物理機(jī)械性能。
(3)納米涂層與隧道防火涂料表面產(chǎn)生強(qiáng)大而持久的界面作用力,提高粘接強(qiáng)度。
(4)納米材料在一定能量作用下,產(chǎn)生自由電子空穴對,使空氣中的氧活化,產(chǎn)生自由基,當(dāng)汽車尾氣等有機(jī)污染物吸附于表面時(shí),就會與自由電子或空穴結(jié)合,發(fā)生氧化還原反應(yīng),達(dá)到減少污染的目的。(5)納米涂層阻止了汽車尾氣等酸性物質(zhì)對隧道防火涂料的污染和腐蝕,提高了隧道防火涂料的耐腐蝕性、耐候性。
納米插層氨基樹脂表面改性:通過對主粘結(jié)劑、聚合物改性劑、骨料和無機(jī)阻燃劑等因素的研究,得到改進(jìn)的常規(guī)厚涂型防火涂料,在其表面涂覆納米插層氨基樹脂以改善其耐腐蝕性。以原位插層法制備了蒙脫土/氨基樹脂納米復(fù)合材料,采用X射線衍射(XRD)、斷面掃描電鏡(SEM)及透射電鏡(TEM)研究了其分散形態(tài)。試驗(yàn)表明通過表面涂覆改性得到的隧道防火涂料組合物具有良好的耐腐蝕性和耐火性能。
隧道的墻壁和拱頂由不耐高溫的鋼筋混凝土構(gòu)成,混凝土在溫度超過300℃時(shí),強(qiáng)度隨著溫度升高而降低,至600℃時(shí)下降達(dá)50%。隧道防火保護(hù)的關(guān)鍵在于盡可能地阻止外界的熱量向鋼筋混凝土傳遞。目前采取的主要措施有:提供額外厚度的混凝土、在混凝土中添加聚丙烯纖維、安裝噴淋滅火。
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隧道配方要求
隧道防火的使用成為隧道防火的主要措施,而對于隧道防火涂料生產(chǎn)廠家而言,隧道防火涂料的配方設(shè)計(jì)則是不可或缺的,為了加強(qiáng)對于它的新產(chǎn)品的開發(fā),下面小編給人們介紹一下它的配方設(shè)計(jì)需要遵循哪些原則.
隧道防火涂料使用于可燃性基材表面,用以改變材料表面燃燒特性,阻滯火災(zāi)迅速蔓延;或施用于建筑構(gòu)件上,用以提高構(gòu)件的耐火極限的特種涂料,稱防火涂料。隧道防火涂料就是通過將涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,減緩火焰蔓延傳播速度,或在一定時(shí)間內(nèi)能阻止燃燒,也叫做阻燃涂料。
眾所周知,隧道防火涂料是在飾面型防火涂料基礎(chǔ)上結(jié)合自身要求發(fā)展起來的,因而原料的研究及選用可參考飾面型防火涂料。當(dāng)然了在使用防火涂料之時(shí),也需要對涂料進(jìn)行性能指標(biāo)的檢測,具體包括以下幾個(gè)方面。
隧道防火涂料性能指標(biāo)
1、隧道防火涂料不含及有害物質(zhì),生產(chǎn)、使用和施工后的涂層均無刺激性氣味?;馂?zāi)時(shí)不釋放有毒氣體,產(chǎn)煙毒性達(dá)到AQ-1級,符合環(huán)保的要求。
2、由工廠配制好,單組份包裝,施工現(xiàn)場混和攪拌施工,操作簡便。
3、直接噴涂和抹涂施工,干燥固化快。
4、涂層輕、粘結(jié)牢、強(qiáng)度高,耐老化和防水性能。
混凝土防碳化涂料
一、產(chǎn)品簡介
匯科混凝土防碳化涂料是一種有機(jī)與無機(jī)復(fù)合的新型材料,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅(jiān)韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層,有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對混凝土的侵蝕。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結(jié)構(gòu)使用壽命。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達(dá)20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生,阻止水份進(jìn)入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學(xué)腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,、無味、。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。
三、施工方法
1、基面處理
混凝土基面:基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處,應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補(bǔ)找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細(xì)砂:水=3:1:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移?,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時(shí)間后無潮濕感時(shí)再施刷涂料。
2、涂料拌制
每次涂料配制前,應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆?。涂料的質(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻,無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3、涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?;嫖磁文?zhàn)訉訒r(shí),涂料應(yīng)涂刷3-4道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷2道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時(shí)間也不要低于1.5h)。當(dāng)前道涂刷施工完畢后,應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻,嚴(yán)禁漏涂,合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時(shí)應(yīng)來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪拌均勻。
4、涂層養(yǎng)護(hù)
一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
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