使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

　　2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。

　　3、檢查電器是否完整。

　　4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

　　9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。

2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油，對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí)，保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。

粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。

b)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

(c)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。