關(guān)鍵詞 |
回收立式球磨機(jī),回收回轉(zhuǎn)窯,回收螺帶混合機(jī),回收對輥破碎機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
二、涂布設(shè)備
將制備好的漿料均勻涂覆在金屬集流體(正極用鋁箔,負(fù)極用銅箔)表面,形成連續(xù)的電極涂層。
涂布機(jī)
核心功能:通過涂布頭將漿料轉(zhuǎn)移到集流體上,控制涂層厚度(通常正極涂層厚度 50-200μm,負(fù)極 30-150μm)和面密度(影響電池容量)。
常見類型:
逗號刮刀涂布機(jī):適用于中高粘度漿料,涂層均勻性好,精度可達(dá) ±2μm。
狹縫擠壓涂布機(jī):通過精密流道將漿料擠出,適合高固含量(60%-70%)漿料,涂布速度快(可達(dá) 100-300m/min),是主流設(shè)備。
輔助系統(tǒng):包括放卷(集流體開卷)、張力控制(防止箔材褶皺)、干燥系統(tǒng)(熱風(fēng)或紅外干燥,去除溶劑,溫度分段控制,避免涂層開裂)、收卷(涂好的極片收卷)。
五、疊片 / 卷繞設(shè)備(極片組裝前的成型設(shè)備)
根據(jù)電池結(jié)構(gòu)(疊片式或卷繞式),將正負(fù)極片與隔膜組合成電芯。
疊片機(jī)
功能:將分切后的正負(fù)極片與隔膜交替疊合(如 “正極 - 隔膜 - 負(fù)極 - 隔膜”),形成疊片電芯,適用于方形和軟包電池。
特點(diǎn):采用視覺定位(精度 ±0.05mm)和機(jī)械手抓取,疊片效率可達(dá) 30-60 片 / 分鐘,電芯厚度一致性好,但速度低于卷繞機(jī)。
卷繞機(jī)
功能:將正極片、隔膜、負(fù)極片以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的方式卷成圓柱形或方形電芯(如圓柱電池 18650、21700)。
核心:卷針(控制卷繞張力)和導(dǎo)向系統(tǒng),確保極片對齊(偏差≤0.1mm),避免隔膜褶皺,卷繞速度可達(dá) 10-30 米 / 分鐘,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
六、輔助設(shè)備
極片檢測設(shè)備:包括厚度檢測儀(在線激光測厚,精度 ±0.1μm)、面密度檢測儀(X 射線或 β 射線檢測,控制容量一致性)、外觀檢測機(jī)(AI 視覺識別涂層缺陷、劃痕、毛刺等)。
除塵設(shè)備:在涂布、分切、疊片 / 卷繞等環(huán)節(jié)使用,通過負(fù)壓吸附去除極片表面的粉塵,避免電池內(nèi)部短路。
真空干燥設(shè)備:對分切后的極片進(jìn)行二次干燥(溫度 80-120℃,真空度≤1Pa),去除殘留水分(水分含量需≤50ppm,防止電解液分解)。
正負(fù)極設(shè)備的差異
由于正極(活性物質(zhì)為金屬氧化物,密度大)和負(fù)極(活性物質(zhì)為石墨,密度小)的材料特性不同,部分設(shè)備參數(shù)需調(diào)整:
涂布:正極漿料粘度更高,涂布速度略低于負(fù)極;
輥壓:正極所需壓力更大(因活性物質(zhì)硬度高);
分切:負(fù)極石墨涂層易掉粉,分切時除塵要求更嚴(yán)格。
一、工作原理
氣流粉碎機(jī)的核心原理是動能傳遞與碰撞粉碎:
壓縮空氣(或其他氣體,如氮?dú)猓┙?jīng)特殊噴嘴高速噴出(速度可達(dá)音速或超音速,通常 300-500m/s),形成高速氣流;
物料在高速氣流的帶動下,在粉碎腔體內(nèi)發(fā)生顆粒與顆粒之間的劇烈碰撞、摩擦,以及顆粒與腔體內(nèi)壁的沖擊、剪切;
物料被粉碎成超細(xì)顆粒,隨后在氣流帶動下進(jìn)入分級區(qū),符合粒度要求的顆粒通過分級輪篩選后排出,粗顆粒則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,實現(xiàn) “粉碎 - 分級” 一體化。
三、主要類型及特點(diǎn)
根據(jù)粉碎腔結(jié)構(gòu)和氣流運(yùn)動方式,氣流粉碎機(jī)可分為以下常見類型:
類型 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 優(yōu)勢 適用場景
扁平式氣流粉碎機(jī) 粉碎腔為扁平圓形,噴嘴沿圓周切線方向布置,形成旋轉(zhuǎn)氣流。 結(jié)構(gòu)簡單、成本低,處理量大 中等硬度物料(如礦石、化工原料)
循環(huán)式氣流粉碎機(jī) 粉碎腔呈環(huán)形,物料在高速氣流帶動下沿環(huán)形腔循環(huán)運(yùn)動,多次碰撞粉碎。 粉碎,產(chǎn)品粒度分布窄 硬度較高物料(如碳化硅、剛玉)
靶式氣流粉碎機(jī) 高速氣流帶動物料沖擊固定靶板(金屬或陶瓷靶),通過 “顆粒 - 靶板” 碰撞粉碎。 適合脆性物料,可獲得更細(xì)粒度(達(dá)亞微米級) 醫(yī)藥、食品等純度要求高的領(lǐng)域
流化床式氣流粉碎機(jī) 物料在粉碎腔內(nèi)呈流態(tài)化狀態(tài),通過多噴嘴噴出的氣流相互沖擊、碰撞。 能耗低、污染小,粒度調(diào)節(jié)范圍廣(1-100μm) 熱敏性、易燃易爆物料(如鋰電池材料、炸藥)
應(yīng)用領(lǐng)域
新能源材料:用于鋰電池正極材料(如三元材料、磷酸鐵鋰)、負(fù)極材料(如石墨)的超細(xì)研磨,控制顆粒粒徑以提升電池性能。
礦產(chǎn)加工:對金屬礦(如銅礦、鐵礦)、非金屬礦(如高嶺土、滑石)進(jìn)行細(xì)磨,為后續(xù)選礦或深加工提供合格原料。
化工行業(yè):研磨顏料、染料、催化劑等化工原料,提高其分散性和反應(yīng)活性。
建材行業(yè):用于水泥、陶瓷原料的超細(xì)粉碎,改善產(chǎn)品強(qiáng)度和致密度。
醫(yī)藥與食品:在符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下,可用于藥用輔料、食品添加劑的精細(xì)研磨(需選用食品級材質(zhì))。
與其他研磨設(shè)備的對比(以鋰電池材料研磨為例)
設(shè)備類型 優(yōu)勢場景 局限性
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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