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需的數(shù)控機床，數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素，而國外對我國至今仍進行封鎖限制，成為制約我國數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。數(shù)控系統(tǒng)基本上就是屬于軟硬件結合的產(chǎn)品，只是附加值基本上主要體現(xiàn)在軟件方面。 　　的數(shù)控系統(tǒng)在功能選擇方面會更加多樣化

一、 磨床吸塵器主要工作原理：
依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標準：
1.磨床類型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設計：磨床運動軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機臺空間情況
3.磨床灰塵分類情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類別：開粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、濕磨
三、磨床吸塵機配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用本吸塵器，功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器，從集塵量及工作效率考慮，單機配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機或更高功率吸塵機.
四、磨床吸塵機影響使用效果的因素：

節(jié)能應用：
標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難，由此造成生產(chǎn)效率低，率低等。隨著電力電子技術發(fā)展，變頻調速技術越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調速，軟啟動，恒轉矩輸出滿足了機械加工設備對恒速度/恒轉矩要求。

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。