公司本著“公平公正、誠實(shí)守信、互惠互利、薄利多銷”的經(jīng)營理念，以及良好的經(jīng)營信譽(yù)，業(yè)務(wù)遍及深圳各區(qū)，與東莞、惠州等地的多家企業(yè)有長期的合作關(guān)系，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展和壯大，合作伙伴已逐步向全國范圍擴(kuò)大。
深圳各地區(qū)經(jīng)營點(diǎn)：寶安（西鄉(xiāng)，石巖，松崗，福永，沙井，公明，光明，龍華，觀瀾），南山（西麗，梅林，南頭,蛇口)，鹽田，龍崗（坪山，布吉，平湖，橫崗，坪地），福田，羅湖
經(jīng)營各類廢品，廢料：
深圳廢品回收，深圳回收廢銅(深圳廢回收紅銅，深圳回收廢黃銅，回收廢紫銅)，深圳回收模具（回收廢模具鐵），深圳回收不銹鋼(回收廢不銹鋼），深圳回收鋁合金（回收廢鋁），深圳廢鐵回收，深圳回收鋅合金，深圳回收錫渣（廢錫回收），深圳回收線路板（回收廢PCB板），深圳回收磁鐵，深圳回收強(qiáng)磁，深圳回收廢塑膠，深圳回收廢電線，深圳回收電纜線，電子腳，深圳回收廢電子
長期現(xiàn)金收購范圍： 一 廢金屬
①廢銅，黃銅，紫銅，紅銅，磷銅，馬達(dá)銅，電解銅，漆包線，電線銅，電纜銅，銅線，銅渣，銅塊，銅粉，銅帶，銅合金，銅邊角料等
②廢不銹鋼201.202.304.316.310.410.破碎鋼，角鋼，沖壓邊料，鋼管，鋼板，鋼絲，鋼渣，鋼材等
3廢錫，錫渣，錫制品，錫皮等 ⑥稀有金屬：廢鎳，鈷，銀，金水，鈦，鉬等

回收錫渣，錫條回收
一、回收廢錫：錫渣，錫條，錫線，錫滴，錫膏，錫灰，錫錠，錫塊，錫珠，錫漿，錫棒，錫絲，錫球，錫灰（環(huán)保錫，有鉛錫，無鉛錫，含銀錫）
二、回收波峰渣，回收錫線渣，回收03銀，回收6337錫，回收阿爾法，阿米特，愛爾法，千住，千島，減摩，喜星，及時雨，，同方，，樂泰，田村等。
可以派專員上門到工廠看貨定價,歡迎有貨源單位來電咨詢報(bào)價。
另長期收購廢鎢鋼，鉆頭，銑刀，鋸片，刀料等。回收廢鎢絲，成品鎢絲，鎢鉸絲等。大量回收廢蠟，石蠟，工藝蠟燭，鑄造蠟，首飾蠟，紡織蠟等各種工業(yè)廢蠟。
各種廢蠟，價格以品質(zhì)論價，按市場調(diào)節(jié)，歡迎有貨源單位來電咨詢報(bào)價。我司提供上門收貨或快遞物流貨到付款交易。

收購錫渣是廢舊錫渣回收再利用中的一種，可以有效減少錫的浪費(fèi)。隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，收購錫渣行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。但是，在處理廢錫的時候，需要多加注意。錫本身是的，但錫和其他物質(zhì)產(chǎn)生的化合物則會形成有毒物質(zhì)。從而對人體造成危害。由于錫的品種不同，對人體損害也不一樣，不過多數(shù)侵襲呼吸道，消化道，部分損害皮膚粘膜，少部分有神經(jīng)毒害。多數(shù)的錫及其無機(jī)化合物是屬于低毒物品，一般情況只要防護(hù)得當(dāng)對人體在短時間無明顯危害，但部分錫鹽以及是長期接觸錫粉塵可導(dǎo)致錫肺的發(fā)生，而且可以有神經(jīng)毒害。所以如果長期接觸錫粉塵需要注意防護(hù)，尤其保護(hù)呼吸道，部分錫鹽如四氯化錫還要保護(hù)皮膚不要于之接觸。因此，電子制造企業(yè)的廢錫，還是由的收購錫渣廠家進(jìn)行回收處理比較好，這樣不會造成錫的浪費(fèi)，也不會對人體造成危害。

本公司廢料回收是一家致力于環(huán)保行業(yè)十幾年的企業(yè)，長期現(xiàn)金向五金廠、電子廠、塑膠廠、電鍍廠、電池廠、加工廠等廠商回收各種廢品廢料與邊角料。
業(yè)務(wù)范圍：深圳長期上門回收廠商各種廢品廢料與邊角料。(限廣東工廠)
(一)、 深圳回收回收廢金屬、貴金屬、廢電子、廢塑膠、廢舊機(jī)器、清倉存貨等廢品廢料。
(二)、深圳回收回收五金廢料：廢磷銅、紫銅、紅銅(屑)、黃銅（屑）、青銅(59#.62＃65#)、馬達(dá)銅、鋁屑、鋁合金、生鋁、不銹鋼(316.316L.304.301.202)、鋅合金、廢鐵等廢品廢料。
(三)、深圳回收回收貴金屬 ：廢鎳、廢鈦、廢鎢鋼、鈷粉、鍍金、鍍銀、電池正負(fù)極、泡沫鎳等廢品廢料。
(四)、深圳回收回收電子廢料：廢電線電纜、廢錫渣、錫灰、廢電子腳、廢電池等廢品廢料。
(五)、深圳回收回收塑膠廢料：廢吸塑、亞加力、硅膠、廢光碟、賽鋼、PA、PC、ABS、PP、PS、PCB板等廢品廢料。
(六)、深圳回收回收廢舊機(jī)器：各種二手發(fā)電機(jī)、注塑機(jī)、沖床等廢品廢料。
（七） 磁性材料：（釹鐵硼，強(qiáng)磁，強(qiáng)力磁鐵，喇叭磁鐵，白磁鐵，機(jī)械磁鐵等：
竭誠歡迎有各種廢品廢料與邊角料的 廠商及負(fù)責(zé)人致電致函洽談回收事宜?。。?br/>
波峰焊錫渣的處理措施應(yīng)用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經(jīng)過其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護(hù)內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機(jī)械泵軸的交界處，在軸的周圍呈圓形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會和熔融焊料發(fā)作沖突，但因?yàn)槿廴诤噶系膶?dǎo)熱性很好，軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應(yīng)為沖突溫度的升高所構(gòu)成的，而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周圍熔融焊料面的漩渦，氧化物受沖突隨軸運(yùn)動而球化。
3．氧化渣
機(jī)械泵波峰發(fā)作器中，存在著劇烈的機(jī)械拌和效果，在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運(yùn)動，再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運(yùn)動構(gòu)成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因?yàn)槲氲难跤邢?，不能使熔融焊料?nèi)部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng)，可分四部份：
1．機(jī)械部分：如果機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時太長，未保養(yǎng)，點(diǎn)檢會出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形，會導(dǎo)致掉板、卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機(jī)械的本身性能又浪費(fèi)了生產(chǎn)時間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對品質(zhì)沒有又浪費(fèi)了生產(chǎn)時間，更會增加機(jī)械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機(jī)臺連轉(zhuǎn)時太長未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，會產(chǎn)生電氣部件，電線的絕緣電阻，使之導(dǎo)電性能不強(qiáng)，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹(jǐn)使機(jī)械設(shè)備電氣嚴(yán)重受損，耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預(yù)測。
4．噴霧部份：如果長時間生產(chǎn)不對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準(zhǔn)確，與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識碼器識別資料不準(zhǔn)確、噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。

項(xiàng)目名稱：回收錫渣
項(xiàng)目說明：
靜態(tài)熔融焊料的氧化根據(jù)液態(tài)金屬氧化理論,熔融狀態(tài)的金屬表面會強(qiáng)烈的吸附氧,在高溫狀態(tài)下被吸附的氧分子將分解成氧原子,氧原子得到電子變成離子,然后再與金屬離子結(jié)合形成金屬氧化物.暴露在空氣中的熔融金屬液面瞬間即可完成整個氧化過程,當(dāng)形成一層單分子氧化膜后,進(jìn)一步的氧化反應(yīng)則需要電子運(yùn)動或離子傳遞的方式穿過氧化膜進(jìn)行,靜態(tài)熔融焊料的氧化速度逐漸減小;熔融的SnCu0.7比Snpb37合金氧化的要快。
畢林-彼德沃爾斯(PillingBedworth)理論表明:金屬氧化膜是否致密完整是抗氧化的關(guān)鍵,而氧化膜是否致密完整主要取決于金屬氧化后氧化物的體積要大于金屬氧化前金屬的體積;熔融金屬的表面被致密而連續(xù)氧化膜覆蓋,阻止氧原子向內(nèi)或金屬離子向外擴(kuò)散,使氧化速度變慢.氧化膜的組成和結(jié)構(gòu)不同,其膜的生長速度和生長方式也有所不同;熔融SnCu0.7和Snpb37合金從260℃以同等條件冷卻凝固后,SnCu0.7的表面很粗糙,Snpb37的而表面較細(xì)膩.從這一角度反映了液態(tài)SnCu0.7合金氧化膜得致密完整度較Snpb37要差。
他們在研究中發(fā)現(xiàn),在沒到達(dá)氧化壓之前,熔融錫液具有抗氧化能力.壓力達(dá)到410－4Pa至8.310－4Pa范圍時,氧化開起發(fā)生.在這個氧分壓界限上,觀察到了在熔融錫表面氧化物小島的生長.這些小島的表面非常粗糙,并且從清潔錫表面的X射線鏡面反射信號一致減少,這種現(xiàn)象可以證明氧化碎片的存在.表面氧化物的X射線衍射圖案不與任何已知的Sn氧化物相相匹配,而且只有兩個Bragg峰出現(xiàn),它的散射相量是3/2,并觀察到強(qiáng)度很明確的面心立方結(jié)構(gòu).通過切向入射掃描(GID)測量了熔融液態(tài)錫表面結(jié)構(gòu),并與已知錫氧化物進(jìn)行比較.可以說熔融液態(tài)錫在此溫度和壓力情況下,在純氧中的氧化物相結(jié)構(gòu)不同于SnO或SnO2。
另外,不同溫度下SnO2與PbO的標(biāo)準(zhǔn)生成自由能不同,前者生成自由能低,更容易產(chǎn)生,這也在一定程度上解析了為什麼無鉛化以后氧化渣大量的增加.表一列出了氧化物的生成Gibbs自由能,可以看出SnO2比其他氧化物更易生成.通常靜態(tài)熔融焊錫的氧化膜為SnO2和SnO的混合物.氧化物按分配定律可部分溶解于熔融的液態(tài)焊料,同時由于溶差關(guān)系使金屬氧化物向內(nèi)部擴(kuò)散,內(nèi)部金屬含氧逐步增多而使焊料質(zhì)量變差,這在一定程度上可以解釋為何經(jīng)過高溫提煉(或稱還原)出來的合金金屬比較容易氧化,且氧化渣較多;氧化膜的組成,結(jié)構(gòu)不同,其膜的生常速度,生長方式和氧化物在熔融焊料中的分配系數(shù)將會有很大差異,而這又和焊料的組成密切相關(guān).此外,氧化還和溫度,氣相中氧的分壓,熔融焊料表面對氧的吸收和分解速度,表面原子和氧原子的化合能力,表面氧化膜的致密度,以及生成物的溶解,擴(kuò)散能力等有關(guān).