收購(gòu)二手自動(dòng)端子機(jī)，線束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線機(jī)，插殼端子機(jī)回收
端子機(jī)是一種用于連接電線或電纜的設(shè)備，通常用于電子設(shè)備、電路板和其他電氣系統(tǒng)中。以下是關(guān)于端子機(jī)使用的五段說明：

1. **連接電線：** 端子機(jī)的主要功能之一是連接電線或電纜。通過端子機(jī)，可以將電線端頭插入到相應(yīng)的端子孔中，并通過螺絲或壓線方式固定，確保電路的穩(wěn)定連接。這種連接方式使得電線更易于安裝和更換，同時(shí)也確保了連接的可靠性。

2. **標(biāo)記和識(shí)別：** 端子機(jī)通常設(shè)計(jì)有標(biāo)記區(qū)域，用戶可以在上面標(biāo)記每個(gè)端子的功能或連接的電路信息。這種標(biāo)記能夠幫助用戶在復(fù)雜的電路板或設(shè)備中準(zhǔn)確識(shí)別每個(gè)端子的作用，有助于維護(hù)和故障排除。

3. **保護(hù)連接：** 端子機(jī)可以提供額外的保護(hù)，防止電線末端的暴露或短路。通過正確安裝端子機(jī)，可以減少電線末端受到外部環(huán)境的損壞或意外觸碰，從而延長(zhǎng)電路的使用壽命并提高安全性。

4. **靈活性和可維護(hù)性：** 使用端子機(jī)連接電線可以增加電路的靈活性和可維護(hù)性。由于端子機(jī)可以輕松更換和調(diào)整，因此在需要更改電路連接或替換故障部件時(shí)，只需更換相應(yīng)的端子即可，而不必更換整根電線或重新布線。

5. **多種類型和規(guī)格：** 端子機(jī)有多種類型和規(guī)格，以滿足不同應(yīng)用的需求。例如，有螺絲端子、壓線端子、插拔式端子等不同類型，用戶可以根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和要求選擇合適的端子機(jī)進(jìn)行使用。

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一、注意事項(xiàng)

1、接入電源進(jìn)行可靠接地。否則，萬(wàn)一發(fā)生電氣故障，可避免觸電等對(duì)操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業(yè)過程中，若全自動(dòng)端子機(jī)出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時(shí)請(qǐng)的機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。

3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動(dòng)器等電氣組件不要隨意觸動(dòng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。

4、作業(yè)過程中，全自動(dòng)端子機(jī)電源未斷開前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動(dòng)的工位，以免造成工傷事故。

5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時(shí)，斷開端子機(jī)的電源，用鑷子等工具作業(yè)，請(qǐng)勿直接將手伸入端子機(jī)內(nèi)拿取。

6、對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，如有兩人及以上的人員同時(shí)進(jìn)行，需互相確認(rèn)有安全保障后才可操作。

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第四步、第四步很重要，他是一個(gè)裝料的進(jìn)程：全自動(dòng)端子機(jī)裝上需要打的端子，運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過，目測(cè)送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調(diào)理，運(yùn)用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始工作。

第五步、全自動(dòng)端子機(jī)測(cè)驗(yàn)拉力：調(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)驗(yàn)，首要參照《拉力測(cè)驗(yàn)對(duì)照表》詳細(xì)操作方法如下，按下拉力測(cè)驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，查驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)驗(yàn)，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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安全，是企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)和效益，也是維護(hù)企業(yè)和職工利益的根本。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視和認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)，不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理制度，防范各類安全生產(chǎn)事故，確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。

全自動(dòng)端子機(jī)是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運(yùn)動(dòng)部件于一體的多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，如不規(guī)范使用設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械有可能對(duì)人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害，因此，使用全自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)和生產(chǎn)規(guī)范。

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1、打開全自動(dòng)端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機(jī)）



2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請(qǐng)機(jī)修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測(cè)試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測(cè)送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測(cè)試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，主要參照值見《拉力測(cè)試對(duì)照表》具體操作方法如下，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。

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二、全自動(dòng)端子機(jī)作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠桿將模具固定在壓力機(jī)上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機(jī)上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照?qǐng)D紙輸入作業(yè)要求-線徑，長(zhǎng)度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長(zhǎng)度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測(cè)試機(jī)；② 測(cè)定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時(shí)抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機(jī)器側(cè)面位置

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全自動(dòng)端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械手、檢測(cè)信號(hào)、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號(hào)碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個(gè)工作信號(hào)，通過一系列部件傳遞給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，全自動(dòng)端子機(jī)就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作的開始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。

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6、查看電路、油路以承認(rèn)是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運(yùn)用過程中要常常查看。

7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時(shí)可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng)，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。

8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前期應(yīng)先依據(jù)小、中、大不同機(jī)型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長(zhǎng)度2-4米左右較直的質(zhì)料試機(jī)，盡量防止運(yùn)用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質(zhì)料試機(jī)。
9、接入電源時(shí)自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹枝影響運(yùn)轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設(shè)備有無(wú)反常。

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全自動(dòng)端子機(jī)是一種在工業(yè)中使用的比較多見得產(chǎn)品，在很多的電力行業(yè)中會(huì)被廣泛的使用，大家在使用的時(shí)候有沒有注意到過這類產(chǎn)品在使用的時(shí)候應(yīng)該要注意些什么呢？而且這類的機(jī)器如果在生產(chǎn)的時(shí)候出現(xiàn)的問題，也會(huì)影響到我們使用的一些時(shí)間，影響到工作，降低了我們工廠的生產(chǎn)的效率，下面就不來和大家多說什么了，就直接來和大家說一說全自動(dòng)端子機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候我們應(yīng)該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動(dòng)端子機(jī)生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1、在工作中，如果你需要離開，離開前請(qǐng)關(guān)閉電源。

2、終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機(jī)操作嚴(yán)格禁止。

3、在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續(xù)工作。

4、在操作過程中，如果機(jī)器異常時(shí)，關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)維修人員來檢修調(diào)試。

5、非人員不得調(diào)試或拆卸機(jī)器零件。

6、在操作過程中，機(jī)器的電源已切斷，嚴(yán)禁手指或身體的任何部位進(jìn)入沖孔范圍，以避免意外事故