1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導(dǎo)軌、機床防護罩是否有效；

9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，導(dǎo)軌生銹。

回收無心磨日常保養(yǎng)



1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間；

2、每天開機前使用注油器適當潤滑機床；

3、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）；

4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊；

5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊；

6、機床每使用2000小時更換一次主軸。

外圓磨日常維護



1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝?，以鐵屑進入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度；　　

2、作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感；

3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次；

4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用潤滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜；

5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊斷裂或影響手感精度；

6、定期清理工作臺導(dǎo)軌，以鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由人士指導(dǎo)下進行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?br />
7、定期檢查外圓磨床機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平；

8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ；

9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

回收鉆銑床日常維護



1、開動機器前，應(yīng)檢查各夾緊機構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)；

2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源開關(guān)，以免再作業(yè)時或機床自動開啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應(yīng)清除機器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲氣罐日常維護保養(yǎng)



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當無壓力時，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開到適當開度，排除罐內(nèi)水分；

4、先檢查管道的密封性，無異常后再將進氣閥門打開；

5、觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止；

6、每班至少給儲氣罐排水2次；

7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)停止進氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補。