噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱(chēng)油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。

噴漆往復(fù)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動(dòng)半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現(xiàn)多種車(chē)型的混線生產(chǎn)，如轎車(chē)、旅行車(chē)、皮卡車(chē)等車(chē)身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
（2）降低過(guò)噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護(hù)。
（1）可離線編程，大大縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。
（2）可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，的縮短維修時(shí)間。
（3）所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備利用率高。
噴漆往復(fù)機(jī)利用率一般僅為40%-60%，噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

自動(dòng)噴漆機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)
　　1.每天在使用自動(dòng)噴漆機(jī)前，都應(yīng)注意檢查接地保護(hù)是否完好，接地線對(duì)設(shè)備和人員起著重要的保護(hù)作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
　　2.自動(dòng)噴漆機(jī)使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時(shí)處理方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
　　3.每班停機(jī)后，擦洗附著在噴漆機(jī)的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時(shí)清理機(jī)器各部份及周?chē)ぷ鳝h(huán)境。
　　4.每周檢查一次電機(jī)及蝸輪箱內(nèi)機(jī)油的污染情況及油量，必要時(shí)添加或更換機(jī)油(正常情況半年需更換一次機(jī)油)。
　　5.每周檢查一次噴漆機(jī)的鏈輪、鏈條潤(rùn)滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。
　　6.定期更換噴漆機(jī)滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。
　　7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線條噴漆機(jī)輸送帶上的漆污。

電動(dòng)噴漆機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)：
位置重復(fù)精度大大提高;液壓式噴漆機(jī)械手位置重復(fù)精度一般為±2毫米，而電動(dòng)式機(jī)械手位置重復(fù)精度可提高到±0.5毫米
起動(dòng)速度快，噪聲小
不需要液壓能源設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用低
安裝空問(wèn)只占液壓式噴漆機(jī)器人的2／3
動(dòng)力消耗減少l／3～1／4
電動(dòng)式機(jī)械手維修時(shí)間和成本可大幅度降低，因?yàn)橐簤菏絿娖釞C(jī)械手的60％～70％故障起因于液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題。

漆塵懸浮于空中而不能被及時(shí)處理，的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病自動(dòng)噴漆機(jī)則有安全門(mén)、防塵罩和防護(hù)窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生的不利影響細(xì)菌灰塵感染：工件被多人直接接觸，細(xì)菌灰塵感染幾率高;自動(dòng)噴漆機(jī)自動(dòng)操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，細(xì)菌感染率低。

往復(fù)機(jī)固定在機(jī)架上，可移動(dòng)位置，工作時(shí)，與噴臺(tái)組合一起，沿X軸方向往復(fù)，噴槍對(duì)產(chǎn)品往復(fù)噴涂，完成噴漆．程式為軌跡線式編寫(xiě)，編寫(xiě)與操作簡(jiǎn)單，僅需由觸摸屏在表格中填入數(shù)字就可完成程式，有示教功能，可自動(dòng)記憶程式．并且采用線性導(dǎo)軌形式行走，比滾珠滑軌耐用．