四、推薦回收公司示例

以下是一些可能提供二手轉(zhuǎn)子泵回收服務(wù)的公司（僅供示例，并非推薦或排名）：

1.梁山邦澤二手設(shè)備購銷有限公司：該公司可能提供二手轉(zhuǎn)子泵等化工設(shè)備的回收服務(wù)。您可以聯(lián)系該公司了解具體的回收政策和流程。
2. 其他回收公司：除了上述公司外，還有許多其他回收公司可能提供二手轉(zhuǎn)子泵的回收服務(wù)。您可以通過網(wǎng)絡(luò)搜索或行業(yè)網(wǎng)站找到這些公司，并咨詢他們的回收政策和報價。

請注意，以上信息僅供參考，并非對所有回收公司的全面評價或推薦。在選擇回收公司時，請務(wù)必進(jìn)行充分的調(diào)查和比較，以確保選擇到合適的回收渠道。

一. 產(chǎn)品概述
TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵，集結(jié)了國內(nèi)外技術(shù)，打造出多用途回轉(zhuǎn)式容積泵。它適用于輸送溫度范圍在-30℃至+300℃之間的介質(zhì)，粘度可達(dá)1至500000cSt，同時能處理含有固體顆粒的懸浮液及腐蝕性和衛(wèi)生性要求高的介質(zhì)。特別值得一提的是，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)介質(zhì)特性靈活調(diào)整。TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵在食品、飲料、釀造、醫(yī)藥、日用化工和石油化工等多個領(lǐng)域都有出色的表現(xiàn)。

該泵采用兩個同步運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，通過齒輪箱內(nèi)的一對同步齒輪進(jìn)行傳動，實現(xiàn)同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生變化的泵容積，進(jìn)而構(gòu)建出高真空度和高排放壓力。這種設(shè)計使得它非常適合輸送衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)。

在制造標(biāo)準(zhǔn)上，TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵分為衛(wèi)生級和耐腐蝕型兩大類；在結(jié)構(gòu)上，則分為高壓高粘度型和高壓低粘度型。針對不同介質(zhì)特性，產(chǎn)品核心部件和密封裝置采用多樣化材質(zhì)和密封形式，以確保輸送性能。主要材質(zhì)包括碳鋼+鑄鐵、不銹鋼304或316以及合金鋼+耐磨鋼等。

TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子設(shè)計保持一定間隙，無磨擦系數(shù)，確保了其長使用壽命。
拆裝簡便，日常維護(hù)和清洗變得輕松，同時減少了易損件的數(shù)量。
且節(jié)能，其輸送過程平穩(wěn)，降低了故障率，同時提供了可靠的密封性能，減少了噪音。
使用特種材料后，該泵能夠順利輸送含有固體顆粒的介質(zhì)，如污泥和污水。
它可以處理粘度高達(dá)500000cp的介質(zhì)，以及含固量達(dá)70%的漿料。
泵的設(shè)計還允許輸送氣、液、固三相混合物料。
通過配置變頻器，流量可以靈活調(diào)節(jié)，甚至可以當(dāng)作一般計量泵使用。
用戶還可以根據(jù)需要，在泵外殼上增加保溫裝置。
連接方式靈活多樣，可選配法蘭式、螺口式或快速接口式等連接方式。
三、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的搬動與安裝
（一）、搬動注意事項

三、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的搬動與安裝
（一）、搬動須知

若需將泵運至外地，請選擇木箱包裝；本地用戶則可享受汽車直送服務(wù)，但請注意，本地用戶不提供木箱包裝。
打開木箱后，請務(wù)必核對裝箱單、使用說明書、合格證及隨機附件等是否。
若泵的進(jìn)出口封裝袋保持完好，且在裝卸、運輸過程中未受損，則可直接進(jìn)行現(xiàn)場安裝。
在吊運過程中，應(yīng)利用齒輪箱和減速電機上的吊環(huán)進(jìn)行操作；若條件允許，推薦使用鏟車進(jìn)行搬運，以確保泵的安全搬運。
（二）、安裝指南
1、請務(wù)必確保泵的安裝正確無誤，否則可能導(dǎo)致泵產(chǎn)生異常振動，進(jìn)而影響其使用壽命。
2、在安裝泵時，基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，因此需預(yù)先挖掘四個基礎(chǔ)孔，并置入地腳螺絲后澆鑄水泥。待水泥干燥后，利用墊鐵塊調(diào)整公用底盤至水平狀態(tài)，并均勻擰緊地腳螺栓。
3、為確保泵的正常運行，應(yīng)將其安裝在距離儲罐不超過3米的位置，并確保進(jìn)口管道直徑大于泵進(jìn)口口徑，以避免流速受阻或產(chǎn)生氣蝕。
4、在連接泵的管道時，應(yīng)各自立支撐，避免利用泵體作為支撐。
5、為保護(hù)泵主體及電機免受損壞，建議在泵的出口處安裝安全閥，并配備適當(dāng)?shù)倪^電流保護(hù)裝置。
6、在新泵安裝時，應(yīng)在進(jìn)口前加裝過濾器，其濾心網(wǎng)目數(shù)應(yīng)控制在60-120目之間。同時，過濾器的有效面積應(yīng)至少是泵口徑的兩倍，以防止流體受阻。
7、為便于監(jiān)控泵的運行狀況，應(yīng)在進(jìn)口處安裝真空表，出口處安裝壓力表。這些儀表前應(yīng)裝有儀表閥，以便于更換損壞的儀表。
8、在安裝完成后，務(wù)必按照接地規(guī)定的要求，在電機接地標(biāo)記處進(jìn)行接地處理。
9、若泵需要移動使用，進(jìn)出口管線應(yīng)采用軟管連接，此時無需安裝閥門及壓力表。另外，泵底板下方裝有四個輪子（包括兩個萬向輪），允許在平整地面上拖動。但需注意，在地面傾斜或轉(zhuǎn)彎時拖動，應(yīng)采取措施防止傾倒或滑坡。

四、TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的起動、運行與停止
（一）、起動步驟

在起動TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵之前，需檢查泵傳動齒輪箱內(nèi)的潤滑油量，確保油量適中，通常以透明油標(biāo)視窗一半為宜。
潤滑油應(yīng)定期更換，以維持泵的佳運行狀態(tài)。一般而言，運轉(zhuǎn)4000小時后，應(yīng)更換齒輪油N220或N320（具體參考隨機齒輪減速器說明書）。同時，請注意無級變速器的潤滑要求。
起動前，需確保管道進(jìn)、出口閥門全部打開，待介質(zhì)流入泵腔后，手動轉(zhuǎn)動泵確認(rèn)無異常。然后，進(jìn)行點動操作，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動方向無誤后，方可正式啟動。嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)，以免損壞泵體。
當(dāng)泵需要克服吸程時，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)預(yù)先注滿物料，以確保泵的正常運行。
若工藝流程要求對介質(zhì)進(jìn)行加熱或冷卻，應(yīng)在開泵前先開通相應(yīng)的加熱或冷卻裝置，并確保加熱能源提分鐘開通，以確保介質(zhì)達(dá)到適宜的工作溫度后再啟動泵。
（二）、運行注意事項

在TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的運行過程中，需要密切關(guān)注以下幾點：

確保泵的壓力指標(biāo)在正常范圍內(nèi)，以防止過載或欠載運行。
定期檢查潤滑油的狀態(tài)和油量，保持潤滑系統(tǒng)的良好運行。
注意觀察泵的振動和噪音情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異?，F(xiàn)象。
保持管道和閥門的暢通，避免介質(zhì)流動受阻或產(chǎn)生氣蝕。
遵循操作規(guī)程，確保泵的安全、穩(wěn)定和運行。
在TLS系列凸輪轉(zhuǎn)子泵的運行過程中，應(yīng)時刻關(guān)注電機功率及泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停泵并查找原因。
機械密封應(yīng)保持良好，無泄漏和發(fā)熱現(xiàn)象。
若采用填料密封件的泵出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，可輕微緊壓料環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無需拆卸。
使用機械無級變速器調(diào)速時，應(yīng)在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整，切勿在停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，以免損壞無級減速器。
定期檢查泵和電機的發(fā)熱情況，確保軸承溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。
流量調(diào)節(jié)應(yīng)通過其他方式，避免使用進(jìn)口管路閥門，以防氣蝕引起泵的振動。
泵運行時，進(jìn)、出口閥門不得完全關(guān)閉。
當(dāng)泵經(jīng)過長時間停用后，在重新啟用之前，務(wù)必先用手輕輕轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)動時若感到有阻力，但能夠輕松且均勻地轉(zhuǎn)動，同時注意傾聽泵內(nèi)是否有摩擦聲或異物聲響。
在重新安裝泵與減速電機時，仔細(xì)檢查泵軸與電機軸的同軸度。使用合適的工具測量聯(lián)軸器的外圓，確保其上下左右的偏位均不超過0.1mm。否則，可能會導(dǎo)致泵的振動，進(jìn)而影響主動軸的使用壽命。
五. 使用本泵機時的注意事項
在泵的工作過程中，需要密切關(guān)注其粘度、流量和壓力的變化，因為這些參數(shù)的增大可能導(dǎo)致電機超負(fù)荷。為了確保安全運行，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥以及過電流保護(hù)裝置，確保它們處于正常工作狀態(tài)。
對于熱水保溫泵，在開機前應(yīng)先確保熱水已經(jīng)通入，并等待泵的溫度達(dá)到輸送要求后再啟動。關(guān)機時，則應(yīng)先停泵，然后再關(guān)閉熱水。
如果機械密封裝置配備了冷卻水，那么在開機前需要先打開冷卻水閥門，然后再啟動泵。同時，應(yīng)隨時觀察冷卻水是否正常流動，嚴(yán)禁在無冷卻水的情況下運行泵。
新安裝的泵在頭一年內(nèi)，應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，以防止阻塞影響泵的正常工作。同時，應(yīng)注意避免使用Y型管道過濾器，因其有效面積較小，可能影響介質(zhì)的流速。
對于輸送低粘度介質(zhì)的泵，停泵時無特殊要求。然而，如果介質(zhì)具有高凝固性粘度，則在停泵前需要稀釋泵內(nèi)的介質(zhì)，以防止高粘度介質(zhì)在泵內(nèi)凝固。必要時，可以使用清洗液循環(huán)清洗幾分鐘。
在輸送冷卻或稠化凝結(jié)的介質(zhì)后，工作完畢后應(yīng)及時使用清洗液運轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗泵的內(nèi)腔。如果需要，可以更換幾次清洗液并延長清洗時間。
新裝的管道清除焊渣、硬性顆粒等異物，以防止這些異物進(jìn)入泵的工作腔，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主從動軸或機械密封件等部件。
定期檢查所有連接和緊固螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
經(jīng)常查看齒輪箱的油面鏡，如果發(fā)現(xiàn)無油面顯示，應(yīng)加油至油面鏡的一半左右。
清除所有可能妨礙泵機運轉(zhuǎn)的異物。

三、維護(hù)與檢修

1. 轉(zhuǎn)子泵：轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)相對簡單，無需拆卸管道，使用較少的工具和空間即可完成。同時，轉(zhuǎn)子泵的磨損件使用壽命較長，備件成本較低。
2.螺桿泵：螺桿泵的維護(hù)相對復(fù)雜，每次維護(hù)都需要拆開并移走管道、萬向節(jié)、定子、轉(zhuǎn)子等部件，且需要使用工具在較大的空間內(nèi)完成。此外，螺桿泵的磨損件使用壽命較短，備件成本較高。

四、應(yīng)用范圍

1.轉(zhuǎn)子泵：轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于食品飲料、化妝品、藥物、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域，可輸送汽、液、固等三相混合物料。
2. 螺桿泵：螺桿泵同樣適用于多種工業(yè)領(lǐng)域，特別是在需要高壓輸送的場合中表現(xiàn)。

綜上所述，螺桿泵和轉(zhuǎn)子泵在工作原理、性能特點、維護(hù)與檢修以及應(yīng)用范圍等方面均存在顯著差異。在選擇泵型時，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求進(jìn)行綜合考慮。

在工業(yè)泵類設(shè)備中，凸輪泵與轉(zhuǎn)子泵各具特色，其差異主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)特點、運作機制、適用介質(zhì)、流量控制以及耐用性上。，兩者雖都由進(jìn)口、出口、關(guān)鍵轉(zhuǎn)動部件及泵體構(gòu)成，但凸輪泵的關(guān)鍵部件為平面凸輪形狀，而轉(zhuǎn)子泵則采用三維曲面外形的轉(zhuǎn)子。在工作原理上，兩者雖同屬離心泵，通過內(nèi)部轉(zhuǎn)動部件實現(xiàn)液體的吸入與排出，但凸輪泵依賴凸輪的擠壓推送，轉(zhuǎn)子泵則通過旋轉(zhuǎn)壓縮。此外，凸輪泵因內(nèi)部凸輪設(shè)計，更適宜輸送高粘度介質(zhì)，如漿液；轉(zhuǎn)子泵則更適合流動性介質(zhì)，如清水。在流量調(diào)節(jié)上，凸輪泵調(diào)節(jié)范圍有限，轉(zhuǎn)子泵則能更地調(diào)節(jié)，滿足更廣泛的需求。后，考慮到耐用性，轉(zhuǎn)子泵因轉(zhuǎn)子耐磨而使用壽命更長，凸輪泵則因凸輪與泵體頻繁接觸而易磨損。因此，在選擇泵類時，應(yīng)綜合考量使用場景、介質(zhì)特性及流量需求等因素，以做出佳決策。



螺桿泵和轉(zhuǎn)子泵在多個方面存在顯著差異，以下是對兩者的詳細(xì)比較：

一、工作原理

1.螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵的一種，它依靠泵體與螺桿之間所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使液體增壓。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體被連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端，此時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，將液體排出。
2. ：轉(zhuǎn)子泵同樣是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動改變工作容積，使液體能量增加，具有正排量性質(zhì)。轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在進(jìn)口處產(chǎn)生吸力吸入物料，轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成小空間，按特定次序運轉(zhuǎn)，使介質(zhì)從進(jìn)口被輸送至出口，循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。

二、性能特點

1效率
轉(zhuǎn)子泵通常具有較高的效率，范圍為0.6\~0.85，且能耗較低。
螺桿泵的效率取決于泵的級數(shù)（或壓力），通常需要較高的功率來克服定子和轉(zhuǎn)子間的摩擦，導(dǎo)致效率相對較低。

2. 自吸能力

轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速大于200rpm時可以產(chǎn)生良好的自吸能力。
螺桿泵同樣具有良好的自吸能力，但需要避免長時間干運轉(zhuǎn)，通常不應(yīng)超過30秒。

3. 壓力范圍：

轉(zhuǎn)子泵的壓力范圍相對較低，通常為0\~12bar。
螺桿泵（特別是多級泵）的壓力范圍可達(dá)48bar，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)子泵。

4. 送方向：

轉(zhuǎn)子泵的輸送方向可逆，泵體結(jié)構(gòu)完全對稱。
螺桿泵則不可以逆轉(zhuǎn)，在反向輸送時密封處于受壓狀態(tài)。

5. 干轉(zhuǎn)靈敏度：

轉(zhuǎn)子泵對干轉(zhuǎn)具有較低的靈敏度，即使長時間空轉(zhuǎn)泵體溫度也不會顯著上升。
螺桿泵在干轉(zhuǎn)時由于轉(zhuǎn)子和定子之間的過盈配合，泵體溫度會急劇升高，存在過熱風(fēng)險。

6. 顆粒物通過能力：

轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間較大，具有較好的顆粒物通過能力。
螺桿泵的定子和轉(zhuǎn)子之間空間有限，大的固體顆?？赡軙p壞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。



轉(zhuǎn)子泵運行
1、 泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。