12年
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銠粉回收，廢電鍍液中銠的離子交換回收
電子行業(yè)含銠電鍍廢液（Rh3? 50-200mg/L）傳統(tǒng)處理方式回收率不足60%。日本田中貴金屬研發(fā)的SC-1型螯合樹脂，在pH=2.5時(shí)對(duì)Rh3?吸附容量達(dá)185mg/g，是普通陽(yáng)離子樹脂的6倍。工業(yè)化應(yīng)用顯示：采用雙柱串聯(lián)系統(tǒng)，先用HCl洗滌去除Cu2?/Ni2?，再用10%硫脲溶液解吸銠，終回收率91.3%。值得注意的是，樹脂再生需使用5% HNO?溶液，設(shè)備采用哈氏合金C-276材質(zhì)防腐。
銠粉回收，納米銠粉回收的特殊工藝挑戰(zhàn)
粒徑<100nm的納米銠粉在燃料電池電極中應(yīng)用廣泛，但其高比表面積導(dǎo)致回收時(shí)易氧化。美國(guó)Umicore采用氫還原-微濾聯(lián)用技術(shù)，在200℃、2MPa氫氣環(huán)境下，使氧化銠轉(zhuǎn)化率超99%。關(guān)鍵突破在于使用0.1μm陶瓷膜錯(cuò)流過濾，納米銠回收率達(dá)92%，而傳統(tǒng)離心法僅能回收65%。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，納米銠回收溢價(jià)達(dá)普通銠粉的35%，但需全程惰性氣體保護(hù)（Ar純度>99.999%）。某日本企業(yè)因未控制濕度（要求<10ppm），導(dǎo)致單批次納米銠團(tuán)聚損失超200萬元。
銠粉回收，銠碳催化劑再生技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
石化行業(yè)廢銠碳催化劑（Rh 0.5-1.2wt%）傳統(tǒng)處理方式為直接焚燒，導(dǎo)致銠損失3-5%。中石油新開發(fā)的超臨界CO?清洗技術(shù)（60℃、25MPa）可脫除99%有機(jī)污染物，催化劑活性恢復(fù)至新鮮劑的85%。成本對(duì)比顯示：
焚燒法：銠回收成本￥420/g
超臨界法：綜合成本￥280/g
山東某企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，年減少銠采購(gòu)量35kg，節(jié)省成本1.2億元。但需注意CO?系統(tǒng)壓力容器需每季度進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)。
| 主營(yíng)行業(yè)：鈀碳回收 |
| 公司主營(yíng)：山東鈀碳回收,河北銠粉回收,上海鈀水回收,江蘇銠水回收 |
| 采購(gòu)產(chǎn)品：金水回收，廢鈀碳回收 |
| 主營(yíng)地區(qū)：上海 |
| 企業(yè)類型：有限責(zé)任公司 |
| 公司成立時(shí)間：2010-01-01 |
| 員工人數(shù)：5 - 10 人 |
| 研發(fā)部門人數(shù)：5 - 10 人 |
| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)型 |
| 最近年檢時(shí)間：2025年 |
| 是否提供OEM：否 |
| 公司郵編：253000 |
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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