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粉碎機是一種粉碎加工的機械，工作原理是利用活動齒盤和固定齒盤的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。
粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。
經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時，保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。
粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
(a)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
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