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三是要針對原燃料質(zhì)量變化,及時調(diào)整高爐操作方針。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)都追求高產(chǎn),尤其是在爐料質(zhì)量惡化的情況下還在追求高產(chǎn),這是不明智的。提倡尊重?zé)掕F學(xué)基本原理,用生產(chǎn)條件論的觀點去指導(dǎo)生產(chǎn)。若追求高爐各項指標(biāo)都好,則具備良好的生產(chǎn)條件。一旦遭遇焦炭質(zhì)量惡化的情況,一定要及時調(diào)整高爐操作方針,特別是調(diào)整煤氣流分布,保持好合理爐型。一些企業(yè)采取降低煤比、提高焦比、提高爐料透氣性、促進(jìn)高爐順行的方法,無疑是正確的。
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鋁(Aluminium)的英文名出自明礬(alum),即復(fù)鹽KAl(SO4)2·12H2O。史前時代,人類已經(jīng)使用含鋁化合物的黏土(Al2O3·2SiO2·2H2O)制成陶器。鋁在地殼中的含量僅次于氧和硅,位列三。但是由于鋁化合物的氧化性很弱,鋁不易從其化合物中被還
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通常不對具有單一種類或基本沒有其他雜質(zhì)的廢雜鋁進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理,而是根據(jù)廢料的種類和成分進(jìn)行分類并單堆放。當(dāng)使用單一類型的廢鋁時,只要通過抽查對一種成分進(jìn)行測試,就可以知道批次組成。它是一種的再生鋁原料,無需任何預(yù)處理即可在熔爐中冶煉。在熔煉鋁合金時,可以將相應(yīng)組成和類型的廢鋁直接加入到反射爐中進(jìn)行熔煉,并且可以容易地熔煉成相應(yīng)品牌的鋁合金。
一些含有高銅和鋅的廢鋁也可以用作中間合金,以調(diào)節(jié)鋁合金熔煉過程中的組分。在小型反射爐或坩堝爐企業(yè)中回收廢銅,根據(jù)需要將大量的廢鋁破碎(剪切或其他方法)以快速滿足物料的裝料規(guī)格。值得一提的是,廢鋁門窗上的少量非鋁金屬(例如螺釘和其他碎屑)將被機(jī)械夾帶在某些單一類型的廢鋁中。盡管含量很小,但會嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量,因此在冶煉之前將其分離。
大廠廢鋁回收一是模擬高爐內(nèi)氣液兩相流進(jìn)行動力學(xué)試驗,研究爐內(nèi)產(chǎn)生液泛的條件;二是根據(jù)武鋼高爐爐料結(jié)構(gòu),模擬高爐初成渣的成分,研究初成渣的冶金性能。研究發(fā)現(xiàn),高爐下部氣液正常對流運(yùn)動的限制性環(huán)節(jié)是料柱發(fā)生的阻塞。減少爐腹煤氣量,改善高爐下部焦炭料柱的透氣性和濾液性,改善煤氣流控制,以及降低初成渣粘度等,有利于推遲阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,有利于爐況順行和提高高爐產(chǎn)量。在此基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用渣鐵滯留模型和氣液兩相流的動力學(xué)方程,建立了高爐重要操作參數(shù)對產(chǎn)量影響的過程優(yōu)化模型。
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對廢鋁材回收的處理儲存也是需要一定的技術(shù)的:將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉,瞬間就可粉碎成粉,平均粒徑1~3毫米,產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形??蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉,工藝流程簡便,易操作,占地面積小,裝機(jī)容量15千瓦,每套機(jī)組兩人操作,每小時粉碎易拉罐55~65千克。廢鋁回收近幾年也進(jìn)行了市場的規(guī)范,避免一些不法的交易,規(guī)范市場,好廢鋁回收工作,實現(xiàn)物資再利用是每一個廢鋁回收廠家的職責(zé)。
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