黃銅線引熔鑄工藝的影響因素
1、熔液粘度
熔液粘度會(huì)影響石墨定型管h高度區(qū)域內(nèi)的固-液交界面的上升。熔液粘度高，熔液與石墨定型管內(nèi)壁的界面張力會(huì)變大，摩擦力加大，固-液交界面就不易隨著凝固物的上升而上升，這樣會(huì)造成凝固物與熔液面分離，上引連鑄中斷；熔液粘度低時(shí)則反之。一般情況下，在壓力P的作用下，熔液粘度不是引起上引連鑄失敗的主要原因。只有當(dāng)高度H不夠大，使壓力P變小時(shí)，熔液粘度才會(huì)成為引起上引連鑄失敗的主要原因。
影響熔液粘度的因素主要有：①熔液溫度。熔液溫度高，熔液的粘度就會(huì)下降。但熔液的溫度不宜太高，一般不應(yīng)合金熔點(diǎn)的約200℃。熔液溫度太高時(shí)反而會(huì)使進(jìn)入石墨定型管內(nèi)的熔液難于凝固，從而使上引連鑄失敗，且增加損耗。②熔液的化學(xué)組元。一些微量的元素(如Ni)會(huì)降低熔液的粘度
2、溶液溫度
當(dāng)金屬或合金熔液氣體溶解度達(dá)到飽和之前，在溫度越高的情況下，如果熔煉時(shí)間或保溫時(shí)間越長(zhǎng)，熔體中含氣量就越多，因暴露的熔液與空氣的接觸，金屬熔液在結(jié)晶室冷卻凝固時(shí)越容易產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷，易導(dǎo)致上連鑄失敗。當(dāng)熔煉溫度過(guò)低時(shí)，金屬熔液因粘度，不利于流動(dòng)，使得結(jié)晶器內(nèi)固-液面分離，也易導(dǎo)致上引連鑄失敗。因此，通常在熔液的表面覆蓋一定量的覆蓋劑以減少熔液的吸氣量同時(shí)還能起到防止金屬氧化的作用。
3、溶液純凈度
熔液中存在不易熔化的浮渣，這些浮渣會(huì)在已凝固的金屬與熔液間形成一層薄膜，阻止固-液面的有效結(jié)合，或者在凝固后的鑄桿的橫斷面形成孔洞、夾雜等，降低鑄桿的強(qiáng)度，致使鑄桿在牽引上行時(shí)易被拉斷，造成上引連鑄失敗。在這種情況下，應(yīng)對(duì)熔液進(jìn)行撈渣處理，必要時(shí)可適當(dāng)使用除渣劑，撈完渣后再進(jìn)行上引連鑄。
4、冷卻速度
①冷卻速度主要與冷卻水的流速有關(guān)，水流越大，冷卻速度越快。當(dāng)冷卻管管徑、水壓等參數(shù)固定時(shí)，冷卻水的流速也被固定，此時(shí)冷卻速度只受冷卻水的初始溫度影響，但往往會(huì)因?yàn)樗傅瘸练e物的原因?qū)е滤髯冃?，此外水垢沉積層具有隔熱作用，因此水垢沉積層會(huì)降低冷卻速度。為避免水垢沉積物對(duì)冷卻速度造成影響，應(yīng)定期清理冷卻水流通管道和結(jié)晶器內(nèi)的水垢，條件允許時(shí)可使用軟化水或純凈水進(jìn)行冷卻。
②冷卻水的進(jìn)口端與出口端的溫度及溫差也是影響冷卻速度的主要原因。進(jìn)口端的水溫高，會(huì)降低冷卻速度，而進(jìn)口端與出口端的溫差小，說(shuō)明冷卻水在結(jié)晶器冷卻室中的熱量交換少，從而也降低了冷卻速度。
③結(jié)晶器底端冷卻結(jié)晶區(qū)的銅套與石墨定型管的接觸狀態(tài)對(duì)冷卻速度也有影響。若兩者接觸緊密，可熱量快速散發(fā)，使得上升至該區(qū)域的金屬熔液能夠及時(shí)凝固，上引能夠連續(xù)進(jìn)行。
④此外上引節(jié)距(上引連鑄中鑄芯單次上行的距離)對(duì)上引連鑄也有影響。節(jié)距過(guò)大，原先存在結(jié)晶區(qū)中h高度內(nèi)的固-液面上升的高度變大，一旦固-液面以下的金屬熔液沒(méi)有得到有效地冷卻凝固，在隨后的固態(tài)鑄芯上行中會(huì)使固-液交界面分離，造成斷絲，節(jié)距太小則會(huì)影響生產(chǎn)效率，因此應(yīng)綜合考慮，選擇合適的節(jié)距。

銅的類型有哪些？黃銅、紫銅、紅銅哪種做導(dǎo)線?
銅的類型：
1、純銅（呈紫色，又稱為紫銅），
2、銅合金：　（1）黃銅，（2）青銅，（3）白銅。
一般銅線使用紫銅。
一、純銅純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。密度為8~9g/cm，熔點(diǎn)1083℃.純銅導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來(lái)制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性，易于熱壓和冷力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔、等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。　二、銅合金　1.黃銅　　黃銅是銅及鋅的合金。簡(jiǎn)單的黃銅是銅、鋅二元合金，稱為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性較低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過(guò)45%，含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，是合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其他合金元素的黃銅稱為黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加入1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此成為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。　　2.青銅青銅是歷史上應(yīng)用早的一種合金，原指銅錫合金，因顏色呈青灰色，故稱青銅。為了改善合金的工藝性能和機(jī)械性能，大部分青銅內(nèi)還加入其他合金元素，如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種元素，所以工業(yè)上還是用許多不含錫的無(wú)錫青銅，他們不僅價(jià)格便宜，還具有所需要的性能。無(wú)錫青銅主要有鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅等。此外還有成分較為復(fù)雜的三元或四元青銅?，F(xiàn)在出黃銅和白銅(銅鎳合金)以外的銅合金均稱為青銅。錫青銅有較高的機(jī)械性能，較好的耐蝕性、減摩性和好的鑄造性能；對(duì)過(guò)熱和氣體的敏感性小，焊接性能好，無(wú)鐵磁性，收縮系數(shù)小。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中的抗蝕性都比黃銅高。鋁青銅有比錫青銅高的機(jī)械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無(wú)鐵磁性，有良好的流動(dòng)性，無(wú)偏析傾向，可得到致密的鑄件。在鋁青銅中加入鐵、鎳和錳等元素，可進(jìn)一步改善合金的各種性能。青銅也分為壓力加工和鑄造產(chǎn)品兩大類。　　3.白銅以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。銅鎳二元合金稱普通白銅，加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復(fù)雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點(diǎn)和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種，分別滿足各種耐蝕和的電、熱性能?！?.銅材以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管、箔等統(tǒng)稱銅材。銅材的加工有軋制、擠制及拉制等方法，銅材中板材和條材有熱軋的和冷軋的；而帶材和箔材都是冷軋的；管材和棒材則分為擠制品和拉制品；線材都是拉制品。

防腐耐高溫計(jì)算機(jī)屏蔽廠家防腐,耐高溫計(jì)算機(jī)電纜，屏蔽控制電纜適用于交流U0／U為300/500V電力、冶金、石化等行業(yè)具有耐高低溫、耐腐蝕以及對(duì)防油酸堿等特殊要求場(chǎng)合以電子計(jì)算機(jī)為主的自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)作控制線以及檢測(cè)用儀器儀表用電子計(jì)算機(jī)電纜
防腐計(jì)算機(jī)電纜，阻燃計(jì)算機(jī)電纜，防腐耐高溫計(jì)算機(jī)屏蔽控制電纜
一、產(chǎn)品特點(diǎn)及用途
本產(chǎn)品適用于交流U0／U為300/500V電力、冶金、石化等行業(yè)具有耐高低溫、耐腐蝕以及對(duì)防油酸堿等特殊要求場(chǎng)合以電子計(jì)算機(jī)為主的自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)作控制線以及檢測(cè)用儀器儀表用電子計(jì)算機(jī)電纜。
二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
Q/AT2002-3
阻燃耐火性能試驗(yàn)執(zhí)行GB12666-90標(biāo)準(zhǔn)
三、使用特性
1.交流額定電壓：U0/U300/500V；
2.高工作溫度:聚全氟乙丙烯(F46)絕緣不超過(guò)200℃可溶性聚四氟乙烯(PFA)不超過(guò)260℃硅橡膠絕緣不超過(guò)180℃；
3.低溫度環(huán)境:聚氯乙烯護(hù)套:固定敷設(shè)-15℃；
4.電纜安裝敷設(shè)溫度:聚氯乙烯不低于0℃氟塑料及硅橡膠護(hù)套不低于-25℃；
5.電纜允許彎曲半徑:非鎧裝電纜小為電纜外徑的6倍;銅帶屏蔽或鋼帶鎧裝電纜小為電纜外徑的12倍。

控制電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，常用于市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工企業(yè)內(nèi)部供電及過(guò)水下輸電線。是在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品，包括1-500KV以及以上各種電壓等級(jí)，各種絕緣的電力電纜。則是適用于工企業(yè)、能源交通部門、供交流額定電壓450/750伏以下控制、保護(hù)線路等場(chǎng)合使用的聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套。兩者結(jié)構(gòu)相似，但用途天差地別，在使用時(shí)要仔細(xì)分辨。分辨和要注意以下幾點(diǎn)：
1.看額定電壓。的額定電壓一般為0.6/1kV及以上，主要為450/750V。
2.看絕緣和護(hù)套厚度。同樣規(guī)格的和在生產(chǎn)時(shí)，的絕緣和護(hù)套厚度比控制電纜厚。
3.看電纜線上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。屬于電器裝備用電纜，和是電纜五大類中的2個(gè)。的標(biāo)準(zhǔn)是GB12706，的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9330，阻燃電纜還應(yīng)符合IEC337-8標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件。
4.看絕緣線芯的顏色。低壓的每根內(nèi)芯的絕緣線套一般都是分色的；而的絕緣線芯的顏色一般都是黑色印白字。
5.看電纜截面。主要是輸送電力的，一般都是大截面，的截面則一般都不會(huì)超過(guò)10平方。的規(guī)格一般可以較大，大到500平方(常規(guī)廠家能生產(chǎn)的圍)，；而的截面一般較小，大一般不超過(guò)10平方。
6.看電纜芯數(shù)。從電纜芯數(shù)上講,根據(jù)電網(wǎng)要求,多一般為5芯,而傳輸控制信號(hào)用，芯數(shù)較多，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講多的有61芯，但也可以根據(jù)用戶要求生產(chǎn)了。

國(guó)內(nèi)首份鋁合金電纜全生命周期研究報(bào)告發(fā)布
中國(guó)有色金屬報(bào)
我國(guó)電線電纜行業(yè)首份鋁合金電纜全生命周期研究報(bào)告（簡(jiǎn)稱LCA報(bào)告）日前在上海正式發(fā)布。該報(bào)告詳實(shí)分析了貫穿于原材料、生產(chǎn)、使用、生命末期的處、循環(huán)和終處置的產(chǎn)品生命周期的環(huán)境因素和潛在的環(huán)境影響，對(duì)進(jìn)一步科學(xué)布局相關(guān)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用。
報(bào)告披露，具有同等電氣性能的AA8030鋁合金電纜和銅導(dǎo)體電纜，在電纜產(chǎn)品及到的7項(xiàng)特征化指標(biāo)中的6項(xiàng)上均優(yōu)于銅纜，表明AA8030鋁合金導(dǎo)體電纜在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的不利影響低于銅導(dǎo)電纜。這6項(xiàng)指標(biāo)包括：能源消耗潛值、酸化潛值、全球變暖潛值、富營(yíng)養(yǎng)化潛值、工業(yè)用水和中國(guó)消耗潛值。
電線電纜是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要配套行業(yè)，中國(guó)電線電纜行業(yè)的產(chǎn)值早在2012年已超過(guò)1.2萬(wàn)億元，每年消耗的銅、鋁等金屬材料超過(guò)800萬(wàn)噸。國(guó)際上對(duì)于電線電纜產(chǎn)品及技術(shù)的全生命周期研究時(shí)間不長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)目前也缺乏這方面的研究。此次LCA報(bào)告的發(fā)布，是一個(gè)良好的開(kāi)始，將有助于開(kāi)啟國(guó)內(nèi)電線電纜產(chǎn)品的相關(guān)研究工作。
據(jù)悉，此次發(fā)布的鋁合金電纜LCA報(bào)告，不僅是中國(guó)國(guó)內(nèi)首份鋁合金電纜全生命周期報(bào)告，同時(shí)也是全球首份鋁合金低壓電纜的全生命周期研究報(bào)告。作為該項(xiàng)目的發(fā)起者和主編位，上海電纜研究所致力于通過(guò)該項(xiàng)研究報(bào)告深入剖析和解釋鋁合金電纜的運(yùn)用價(jià)值，以及其在生命周期的各個(gè)階段的環(huán)境績(jī)效指標(biāo)，從而為行業(yè)、用戶及提供參考依據(jù)。

鋁合金電纜綜合分析
隨著電源容量、用電需求的迅速增長(zhǎng)以及能源的日益緊張和環(huán)境保護(hù)的限制不斷加大，需要線路或改造已有線路，進(jìn)一步提高電網(wǎng)的輸電能力，尤其在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，這個(gè)問(wèn)題就更加。低損耗、環(huán)保型、節(jié)約型、大容量的新型材料輸電技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)、材料技術(shù)、制造水平以及工藝水平的不斷提高，將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
一、新型導(dǎo)線技術(shù)：
1．全鋁合金導(dǎo)線
目前在西歐、北歐、北美、日本、南亞等國(guó)家，鋁合金導(dǎo)線作為架空輸電線路已廣泛應(yīng)用，但我國(guó)目前應(yīng)用量還不到1％。全鋁合金導(dǎo)線與目前普通采用的鋼芯鋁絞線（ACSR）相比，具有弧垂特性高、耐腐蝕、表面耐損傷、伸長(zhǎng)率大、線損小以及抗蠕變性能好等優(yōu)點(diǎn)。
2．耐熱鋁合金導(dǎo)線
上世紀(jì)60年日本研制了耐熱鋁合金導(dǎo)線，其連續(xù)運(yùn)行溫度及短時(shí)允許溫度比常規(guī)ACSR要提高60℃，分別為150℃和180℃，從而大大提高了輸電能力。耐熱鋁合金是由EC級(jí)鋁、少量鋯和其他元素組成，具有較高的重結(jié)晶溫度，所以耐熱鋁合金連續(xù)工作溫度可達(dá)150℃，載流量可提高1.4～1.6倍。同時(shí)加鋯對(duì)改善導(dǎo)線的耐軟化性和耐蠕變性有顯著的效果。為減少電腐蝕，鋼芯采用鋁包鋼。
3．倍容量導(dǎo)線
倍容量導(dǎo)線也叫超耐熱鋁合金導(dǎo)線。該導(dǎo)線除具有耐熱鋁合金導(dǎo)線的優(yōu)點(diǎn)外，為什么選擇鋁合金電纜，特點(diǎn)為導(dǎo)線允許溫度可達(dá)230℃，載流量提高約2倍；導(dǎo)線鋼芯采用鋁包INVAR線，顯著地限制了導(dǎo)線弧垂。倍容量導(dǎo)線的線徑、質(zhì)量、張力、弧垂等特性與常用的ACSR基本相同，所以線路改造時(shí)，原有桿塔、基礎(chǔ)可完全利用。
4．新型復(fù)合材料合成芯導(dǎo)線
隨著材料技術(shù)的不斷進(jìn)步，20世紀(jì)末人們嘗試用有機(jī)復(fù)合材料替金屬材料制作導(dǎo)線的芯材，開(kāi)發(fā)出了新型復(fù)合材料合成芯導(dǎo)線。這種導(dǎo)線充分發(fā)揮了有機(jī)復(fù)合材料的特點(diǎn)，與目前各種架空導(dǎo)線相比，具有重量輕、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、馳度低、載流量大、耐腐蝕的特點(diǎn)，從節(jié)能、節(jié)地、節(jié)材、環(huán)保、提高輸電能力等方面看，什么是鋁合金電纜？，具有很好的應(yīng)用前，特別適用于老線路的改造。
20世紀(jì)90年日本開(kāi)發(fā)了復(fù)合材料合成芯導(dǎo)線，產(chǎn)品分為碳纖維芯鋁絞線（ACFR）和耐熱碳纖維芯耐熱鋁合金絞線（TACFR）兩種，前者在實(shí)際線路試驗(yàn)了4年多。復(fù)合材料芯線主要由碳纖維和熱硬化性樹(shù)脂構(gòu)成。用12000根直徑為7μ的PAN系碳纖維涂上未硬化的熱硬化性樹(shù)脂絞在一起，在纏上有機(jī)纖維形成一根股線，然后用7根股線絞成合成絞線。再經(jīng)過(guò)后的熱處使樹(shù)脂完全硬化，后形成復(fù)合材料芯線。復(fù)合材料芯線質(zhì)量是常規(guī)鋼芯的約1/5，線膨脹系數(shù)約為1/12。試驗(yàn)證明，鋁合金電纜使用壽命，這種新型復(fù)合材料芯導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了ACSR，在常溫下的應(yīng)力——伸長(zhǎng)特性呈現(xiàn)彈性體，沒(méi)有塑性變性，破斷時(shí)的伸長(zhǎng)量比鋼絞線小，約為1.6％。耐熱性基本與ACSR相同。