5、開機(jī)時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

　　6、自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安裝牢固。

　　7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸

銑加工已經(jīng)在機(jī)械加工設(shè)備中占據(jù)了重要地位，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，目前的大型數(shù)控龍門銑加工技術(shù)及裝備已經(jīng)是在率、高安全性以及智能化的進(jìn)程中，那么將來的大型數(shù)控龍門銑加工會(huì)是沿著哪些方面繼續(xù)的發(fā)展進(jìn)步呢？

交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時(shí)采取改善機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施，讓大型數(shù)控龍門銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國外目前的大型數(shù)控龍門銑加工設(shè)備所用數(shù)控裝置以上，伺服系統(tǒng)的值可達(dá)300以上，可靠性非常高。隨著未來科技技術(shù)的發(fā)展，CPU芯片將會(huì)達(dá)到更高速，伺服系統(tǒng)也將更加完善，大型數(shù)控龍門銑加工的性能將會(huì)得到

系統(tǒng)是大型數(shù)控龍門銑加工的重要配件，操作人員通過用戶界面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作，從而操控大型數(shù)控龍門銑對(duì)工件進(jìn)行加工。由于不同用戶對(duì)界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量，用戶界面成為計(jì)算機(jī)軟件研制中因難的部分之一，圖形用戶界面的出現(xiàn)地方便了非用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進(jìn)行操作，便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現(xiàn)。隨著數(shù)控系統(tǒng)的更新?lián)Q代，以及用戶界面體感的升級(jí)，未來的大型數(shù)控龍門銑加工的功能將會(huì)得到更大發(fā)展

生產(chǎn)的數(shù)控龍門銑床具有比較高的效率﹑比較高的準(zhǔn)確度和高自動(dòng)化，具有廣闊的應(yīng)用前景的優(yōu)勢(shì)，是典型的產(chǎn)品。大型龍門數(shù)控銑床綜合了機(jī)械、電子、電力拖動(dòng)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、故障診斷和計(jì)算機(jī)方面的技術(shù)，具有門式框架和臥式長床身。

用進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動(dòng)集中潤滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運(yùn)用范圍廣，他能運(yùn)用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對(duì)各種扳類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等零件進(jìn)行數(shù)控加工。所以龍門銑床設(shè)備廣受用戶的青睞