新型電路板分選設(shè)備的特點(diǎn)：
1.電路板分選設(shè)備采用了的機(jī)械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后，進(jìn)行金屬物和非金屬物的分選，純度高；
2.關(guān)鍵技術(shù)是將各種廢舊線路板的粉碎解離設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到較大的節(jié)能效果，且實(shí)現(xiàn)了很高的金屬分離率；
3.電路板分選設(shè)備綜合性能好，對(duì)含電子元件，電容器件的電腦板，計(jì)算機(jī)板，電視機(jī)板及其它線路控制板有特的效果。
4.本生產(chǎn)線是電路板回收設(shè)備升級(jí)產(chǎn)品，可以直接對(duì)帶電子元件的電路板進(jìn)行分選，并且耗電量減少，且無(wú)噪音，人工少自動(dòng)化程序高，效率提高，同時(shí)占地面積更小，是廢舊電（線）路板回收利用到目前理想的生產(chǎn)線
5.電路板分選設(shè)備用工少，，無(wú)噪音，設(shè)備擺放具有靈活性。

這些舊物或廢品線路板，得到科學(xué)合理回收運(yùn)用，也可以創(chuàng)造價(jià)值廢舊線路板回收處理設(shè)備綜合性能好，對(duì)電腦板，計(jì)算機(jī)板，電視機(jī)板及其它線路控制板有特的效果。對(duì)含電容器件的各種線路板回收同樣有兼容。其實(shí)，廢舊線路板回收處理設(shè)備流程并不復(fù)雜，從入料到分選結(jié)束，全程自動(dòng)化操作，只需1-2人操作。

廢舊電路板中有色金屬的機(jī)械物理回收技術(shù)，物料通過(guò)粗破、磁選、二級(jí)細(xì)破、收塵、風(fēng)選、振動(dòng)篩選、比重分選機(jī)、電選等工序進(jìn)行分離回收，回收率可達(dá)99%以上。該工藝為物理干法破碎分離分選，無(wú)需加熱、焚燒、水和化工原料，成本低、，無(wú)任何污染的常溫干法分離。

全自動(dòng)插針機(jī)利用特的工藝完成全自動(dòng)插針機(jī)生產(chǎn)方案。由于設(shè)備代替了手工操作，使插針效率大為提高，更流暢、更穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求定制。

線路板打孔隨著科技的發(fā)展，打孔要求越來(lái)越嚴(yán)格，孔徑的大小、光滑度標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，要求高的同時(shí)，還需打孔加工的速度快，提益。而激光可以解決傳統(tǒng)工藝無(wú)法完成的需求，因此現(xiàn)在的線路板打孔普遍采用激光打孔機(jī)。

線路板打的微孔質(zhì)量的好壞直接影響到柔性電子材料板的機(jī)械裝配性能和電器連接性能，且鉆孔加工占據(jù)了整個(gè)生產(chǎn)35％的時(shí)間和成本。隨著電子產(chǎn)品不斷向輕、薄、短、小的方向發(fā)展，F(xiàn)PC也隨之不斷向高密度方向發(fā)展，在同一層板上的微孔數(shù)高達(dá)50000多個(gè)，大量的微孔加工需求為FPC打孔服務(wù)提供了市場(chǎng)的同時(shí)，也對(duì)打孔技術(shù)提出了更高的要求。