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看、摸、聽、測制冷機組分析故障
為了制冷機組安全、、經(jīng)濟地大量正常運轉(zhuǎn),在冷藏庫制冷系統(tǒng)運行管理和維
修中可以通過“看、摸,聽、測”來對制冷機組運行中的故障進行分析和判斷。
1.看
看制冷機組運行中高、低壓力值的大小,油壓的大小,冷卻水進出口水壓的高低等參數(shù),這些參數(shù)值要以滿足設(shè)定運行時的工作狀況的要求為正常的,如果偏離工況則為異?,F(xiàn)象。每一個的異常工況參數(shù)都隱含著一定的故障因素。此外,還要注意下制冷機組的一些外觀現(xiàn)象,如壓縮機吸氣管出現(xiàn)結(jié)霸現(xiàn)象就表示制冷機組制冷量過大,蒸發(fā)溫度過低,壓縮機吸氣過熱度小,吸氣壓力低。這將會引起活塞式制冷機組“液擊”故障。
2.摸
在全面觀察各部分運行參數(shù)的基礎(chǔ)上,進一步體驗各部分的溫度情況,用手觸摸制冷機組的各個部件和管道,如氣管、水管、油管等,去感覺壓塑機工作的溫度和振動情況,兩器的進出口的溫度,管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下,壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),吸、排氣溫差大,機體溫升不高,蒸發(fā)溫度低,冷凝溫度高,冷卻水進、出口溫差大,各管道接頭處無制冷劑泄漏、無油污等。任何與上述情況相反的表現(xiàn),都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。
附:用手摸物對溫度的感覺特征表圖
用手觸摸物體測溫,只是一種體驗性的近似測溫方法,要準備定制冷壓縮機的溫度應(yīng)使用點溫計或遠紅外線測溫儀等測溫儀器,從而迅速準備的判斷故障。
3.聽
通過對運行中的制冷機組的異常聲響來做判斷,從而分析出故障發(fā)出的大致性狀和位置,除聽制冷機組運行時聲響是否符合正常的工作聲響外,要聽壓縮機有無異常聲響。例如,運轉(zhuǎn)中聽到活塞式壓縮機發(fā)出的輕微的“嚓嚓嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡嗡”聲,像這種聲音說明了壓縮機的運轉(zhuǎn)時正常的,但是如果聽到了“咚咚”聲或者異常振動聲音,則表明此時的壓縮機出現(xiàn)了“液擊”的故障。
4.測
在看、摸、聽等感性認識的基礎(chǔ)上,使用萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻表、點溫計或遠紅外線測溫儀等儀器儀表,對機組的絕緣電阻、運行電流、電玩、溫度等經(jīng)行測量,從而準確找出故障的原因,及其發(fā)生的部位,迅速予以排除。
冷凝壓力過高故障
1.機組內(nèi)滲入空氣;
排除方法:開動抽其回收裝置,排除空氣。
2.冷凝器管子污垢;
排除方法:清洗冷凝器水管
3.冷卻水量不足使循環(huán)不正常;
排除方法:增加冷卻水量,檢查過濾器。
4.冷卻水溫過高;
排除方法:降低冷卻水溫,檢查冷卻塔工作情況。
蒸發(fā)壓力過低
1.制冷劑不足;
排除方法:增加制冷劑。
2.蒸發(fā)器管子污垢;
排除方法:清洗蒸發(fā)器水管。
3.浮球閥動作失靈;
排除方法:檢修浮球閥。
4.制冷劑不純;
排除方法:檢查或更換制冷劑。
5.制冷負額?。?br />
排除方法:關(guān)小進口導葉。
6.水路中有空氣;
排除方法:打開銅考克放氣。
蒸發(fā)壓力過高
1.制冷負額加大;
排除方法:開足導葉風門。
2.浮球室液液面下降,沒有形成液封;
排除方法:檢修浮球閥。
軸封漏油,并伴有溫度升高現(xiàn)象
1.機械密封損壞;
排除方法:更換新元件。
2.油循環(huán)不良;
排除方法:檢查、路系統(tǒng)。
3.油壓降低;
排除方法:用調(diào)節(jié)閥油壓。
軸承溫度過高
1.軸瓦磨損;
排除方法:更換軸瓦。
2.潤滑油污染或混人水;
排除方法:更換新油。
3.油冷卻器有污垢
排除方法:清洗冷卻器或更換。
4.油冷卻器冷卻水量不足。
排除方法:檢查冷卻器水路系統(tǒng)。
5.壓縮機排氣溫度過高。
排除方法:參見序號5冷凝壓力過高。
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