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為了適應(yīng)從海洋生物演變?yōu)殛懙厣?,陸生植物開始產(chǎn)生海洋生物所不具有的抗氧化劑比如維生素C、多酚和生育酚。五千萬(wàn)年到兩億年前被子植物植物在進(jìn)化的過(guò)程中發(fā)展出了許多抗氧化的天然色素--特別是在侏羅紀(jì)時(shí)代--作為一種化學(xué)手段抵御光合作用的副產(chǎn)物活性氧類物質(zhì)。本來(lái)抗氧化劑一詞特指那類可以防止氧氣消耗的化學(xué)物質(zhì)。在19世紀(jì)末至20世紀(jì)初,廣泛研究集中在重要的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對(duì)抗氧化劑的使用上,比如防止金屬腐蝕、橡膠的硫化、由燃料聚合導(dǎo)致的內(nèi)燃機(jī)積垢等。
生物學(xué)對(duì)抗氧劑的研究早期集中在是如何使用抗氧化劑來(lái)避免不飽和脂肪酸氧化引起的酸敗。可以通過(guò)將一塊脂肪置于一個(gè)充氧的密封容器后對(duì)其氧化速率進(jìn)行測(cè)定的簡(jiǎn)單方法度量抗氧化活性。然而隨著具有抗氧化作用的維生素A、C、E的發(fā)現(xiàn)和確認(rèn),人們意識(shí)到抗氧化劑在生物體內(nèi)起到生化作用的重要性。當(dāng)認(rèn)識(shí)到具有抗氧化活性的物質(zhì)可能本身就容易被氧化的事實(shí)后,對(duì)抗氧化劑可能作用機(jī)理的探索開始。通過(guò)研究維生素E如何防止脂質(zhì)過(guò)氧化,明確了抗氧化劑作為還原劑通過(guò)與活性氧物質(zhì)反應(yīng)來(lái)避免活性氧物質(zhì)對(duì)細(xì)胞的破壞,達(dá)到抗氧化的效果。
硅油一般是無(wú)色(或淡黃色)、無(wú)味、、不易揮發(fā)的液體。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和2-乙氧基乙醇,可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)、較低的凝固點(diǎn)。隨著鏈段數(shù)n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各種不同的粘度,從0.65厘沲直到上百萬(wàn)厘沲。如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作為催化劑,并在180℃溫度下進(jìn)行調(diào)聚,或用硫酸作為催化劑,在低溫度下進(jìn)行調(diào)聚,生產(chǎn)高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。
硅油具有耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力,此外還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。
用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹脂都可買到。在加工過(guò)程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴(yán)重超壓。聚合物在關(guān)機(jī)前應(yīng)清洗干凈,以免在啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱??s醛樹脂應(yīng)在干燥的地方儲(chǔ)存??s醛樹脂的表觀粘度對(duì)剪切應(yīng)力和溫度的依賴性比聚烯烴小,但是其熔體 卻具有低彈性和低強(qiáng)度。低的熔體強(qiáng)度是應(yīng)用吹塑成型時(shí)存在的一個(gè)問題。對(duì)吹塑成型來(lái)說(shuō),帶有支鏈結(jié)構(gòu)的共聚物更適用。結(jié)晶速度很快,模塑后收縮可在成型后的48h內(nèi)完成。由于快速結(jié)晶很難制得透明薄膜。
美國(guó)和加拿大l997年縮醛樹脂的市場(chǎng)需求量為3.68億lb??s醛樹脂的應(yīng)用包括:齒輪、輥筒、管道部件、泵零 件、風(fēng)扇葉片、吹塑膜制的空氣溶膠容器、模制鏈輪和鎖鏈,它經(jīng)常用以直接取代金屬??s醛樹脂主要用于注射成型,其次用于擠出板材和棒材??s醛樹脂的低摩擦系數(shù)使之可用以制造良好的軸承。
蓖麻籽含油量高,由于油的用途不同,因此取油方法也不同,藥用蓖麻油用水壓機(jī)冷榨,溫度不超過(guò)50℃,否則部分雜質(zhì)會(huì)溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱為1號(hào)蓖麻油。其餅粉碎后進(jìn)行再次壓榨或浸出以制取3號(hào)蓖麻油,供工業(yè)用。用螺旋榨油機(jī)直接壓榨,或者采用預(yù)榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業(yè)用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油,能溶解于大部分有機(jī)溶劑,特別具有對(duì)酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對(duì)硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹脂、松香、蟲膠等具有良好的相溶性,并且可作為增塑劑使用。另外,對(duì)聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩(wěn)定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤(rùn)性、潤(rùn)滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此,可以就此配合應(yīng)用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤(rùn)滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫(yī)藥等。
蓖麻油能夠通過(guò)所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進(jìn)行很多化學(xué)反應(yīng),由此得到的形成物廣泛應(yīng)用于涂料工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、建材工業(yè)、金屬工業(yè)以及機(jī)械工業(yè)等。
屬于金屬的物質(zhì)有金、銀、銅、鐵、錳、鋅等.在一大氣壓及25攝氏度的常溫下,除汞(液態(tài))外,其他金屬都是固體.大部分的屬是銀白(灰)色,只有少數(shù)不是,如金為黃赤色,銅為暗紅色.金屬大多帶“钅”旁.
通常將具有正的溫度電阻系數(shù)的物質(zhì)定義為金屬.使用的含112
金屬在元素周期表中
種元素的元素周期表中,金屬元素共90種.位于“硼-砹分界線”的左下方,在s區(qū)、p區(qū)、d區(qū)、f區(qū)等5個(gè)區(qū)域都有金屬元素,過(guò)渡元素全部是金屬元素.
在固態(tài)金屬導(dǎo)體內(nèi),有很多可移動(dòng)的自由電子.雖然這些電子并不束縛于任何特定原子,但都束縛于金屬的晶格內(nèi);甚至于在沒有外電場(chǎng)作用下,因?yàn)闊崮?這些電子仍舊會(huì)隨機(jī)地移動(dòng).但是,在導(dǎo)體內(nèi),平均凈電流是零.挑選導(dǎo)線內(nèi)部任意截面,在任意時(shí)間間隔內(nèi),從截面一邊移到另一邊的電子數(shù)目,等于反方向移過(guò)截面的數(shù)目.
金屬材料性能為更合理使用金屬材料,充分發(fā)揮其作用,掌握各種金屬材料制成的零構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過(guò)程中材料應(yīng)具備的性能(工藝性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等),化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性),力學(xué)性能也叫機(jī)械性能。
材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的。
折疊機(jī)械性能
機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性。
1、強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應(yīng)力。
2、屈服點(diǎn)(бs):稱屈服強(qiáng)度,指材料在拉抻過(guò)程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米2(N/mm)表示。
3、抗拉強(qiáng)度(бb)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米(N/mm)表示。如鋁鋰合金抗拉強(qiáng)度可達(dá)689.5MPa
玻璃瓶是傳統(tǒng)液態(tài)奶的包裝材料,可作為乳品生產(chǎn)企業(yè)在附近城市銷售的宅配渠道常用的包裝。玻璃瓶材料的包裝有較好的阻隔作用,可以避免外部空氣對(duì)牛奶的污染,也可阻止牛奶風(fēng)味物質(zhì)的擴(kuò)散。 [5]
塑料
目前市場(chǎng)上的巴氏殺菌奶、溫瞬時(shí)滅菌奶的包裝材料使用較多的為塑料材質(zhì)包裝。塑料瓶有多種共擠和單層材質(zhì)兩種結(jié)構(gòu)的HOPE瓶以及BOPP瓶,具有易攜帶、保質(zhì)期長(zhǎng)、易儲(chǔ)存等優(yōu)點(diǎn)。 [5]
無(wú)菌塑料袋牛奶,使用的包裝材料比較薄,與無(wú)菌紙包裝的紙鋁復(fù)合材料有很大不同,這種材料即使經(jīng)過(guò)特別處理,其隔絕外部光線的效果比不上鋁箔,因此塑料袋包裝的牛奶保質(zhì)期一般為一個(gè)月。這種包裝經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,但其材料較薄,容易出現(xiàn)破包。 [5]
百利包
其結(jié)構(gòu)為多層無(wú)菌復(fù)合膜,有三層黑白膜,也有高阻隔5層、7層共擠膜及鋁塑復(fù)合膜,材料不同,其保質(zhì)期從1個(gè)月到6個(gè)月不等。百利包內(nèi)層為熱封層,添加黑色母料起到阻擋光線的作用;中間層和外層印刷層添加白母料起到遮蓋黑色和阻隔光線的作用。 [5]
菌奶
溫奶是經(jīng)過(guò)高溫瞬時(shí)滅菌(120~140℃,1~2sec.)而成,可在常溫下儲(chǔ)藏30~40天。傳統(tǒng)滅菌奶是長(zhǎng)時(shí)間高溫殺菌制成的液態(tài)奶制品,可以在常溫下保存6個(gè)月以上。 [2]
消毒鮮奶和滅菌奶中蛋白質(zhì)、乳糖、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分含量基本上與原料乳相同,僅B族維生素有少量損失,但消毒奶的保存率通常在90%以上,滅菌奶也在60%以上,維生素C損失較大,但因它不屬于牛奶中的重要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),故而對(duì)奶制品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值影響不大,市售消毒牛奶常強(qiáng)化維生素A和維生素D,使它成為這兩種營(yíng)養(yǎng)素廉價(jià)、方便的食物來(lái)源之一。 [2]
“生鮮奶”通常也叫生鮮乳(Raw Milk),是未經(jīng)殺菌、均質(zhì)等工藝處理的原奶的俗稱。市場(chǎng)上有少量“生鮮奶”以散裝形式出售,消費(fèi)者購(gòu)買后一般煮沸飲用。而市售的盒裝、袋裝等預(yù)包裝的純奶,則是將“生鮮奶”經(jīng)過(guò)冷卻、原料奶檢驗(yàn)、除雜、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌(巴氏殺菌或溫滅菌)等工藝制成的,是符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。由于未經(jīng)過(guò)均質(zhì)工藝處理,“生鮮奶”的乳脂肪球較大,煮沸后會(huì)發(fā)生聚集上浮,從而帶來(lái)“粘稠”、“風(fēng)味濃郁”的感官印象。不過(guò),研究表明“生鮮奶”與經(jīng)過(guò)巴氏殺菌的純奶其實(shí)在營(yíng)養(yǎng)及人體健康功能方面并沒有顯著性差異。
引起“生鮮奶”微生物污染的主要是來(lái)源于環(huán)境中的
廢溶劑通常指已經(jīng)用過(guò)的失去效果的那些溶劑,或者在化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候有些沒有反應(yīng)完全的一些溶劑。廢溶劑一般是混合溶劑,將反應(yīng)及處理過(guò)程中不需要用的溶劑混裝于廢液瓶中。但廢溶劑不等于混合溶劑,有的反應(yīng)需要混合溶劑作為溶解或者純化化合物的條件,而廢溶劑是不能作為反應(yīng)條件的。在人類的生產(chǎn)生活中,因?yàn)閺U溶劑的產(chǎn)生量非常大,常常需要用不同的物理、化學(xué)上的方法對(duì)廢溶劑進(jìn)行回收處理,達(dá)到廢物利用,變廢為寶的目的,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
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