鉑銠絲回收項目根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模制定合理可行的工藝技術(shù)方案，生產(chǎn)設(shè)備選型及數(shù)量均與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，主要工藝方案遵循《機械行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》JBJ14-2004中要求，項目工藝設(shè)備的設(shè)計時基數(shù)符合《機械工廠年時基數(shù)設(shè)計標準》JBT2-2000要求，各生產(chǎn)工序采用的技術(shù)方案符合設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，選用國內(nèi)外節(jié)能的設(shè)備，無國家明令禁止和淘汰的設(shè)備。

鉑銠絲回收項目根據(jù)需求設(shè)置電力、暖通空調(diào)、給排水、燃氣等系統(tǒng)，合理、可靠。鉑銠絲回收

　　鉑銠絲回收是鉑基含銠的二元合金，在高溫下為連續(xù)固溶體。銠可提高合金對鉑的熱電勢、抗氧化和耐酸腐蝕能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大于20％Rh的合金不溶于王水。

　　主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等,用做熱電偶里的熱電偶絲,用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度.

對于銠粉廢料的產(chǎn)生，主要是因為在銠催化劑反應(yīng)過程中，會因為反應(yīng)溫度過高或是因為微量雜質(zhì)的影響等原因失活。這些替換下來的銠碳催化劑，都殘留貴金屬銠金在里面。由于銠金比較昂貴且稀有，再加上我國銠的礦產(chǎn)資源，所以銠的回收再利用，具有非常重要的價值。

銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現(xiàn)在工業(yè)上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機物，在經(jīng)過有氧高溫焙燒后，脫除有機物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進行預處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì)，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點也很明顯，主要是能耗高、對設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。

濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經(jīng)過加入氫氧化物反應(yīng)等得到銠的沉淀物，經(jīng)過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。