回收鋁經(jīng)過預處理后，一部分會進行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。

國內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

注意事項

銅線和鋁線不能連接在一起

銅和鋁的化學及物理性質(zhì)差距非常大

因此銅鋁不應直接連接。當然，銅鋁連接是不可避免的，當需要連接時，一般采用銅鋁過渡線夾，銅鋁過渡接頭，銅線搪錫或鋁線搪錫后直接連接。

電纜電線回收的二次利用有哪些
我們?nèi)粘Ｉ钪刑幪幰玫诫娎|線相關(guān)產(chǎn)品，那家庭來說，使用這類產(chǎn)品也是很普遍的，雖然作為一個比較小的商品，但是它的性確實值得推敲的。我們通常在市場上看到了眾多的電纜相關(guān)產(chǎn)品，在選擇的時候一定要根據(jù)自己的用電負荷來購買。
我們看到市場上面賣的電纜產(chǎn)品玲瑯滿目，高低貴賤各不相同。很多人再買東西的時候占著圖便宜的心理，但是，像電纜這類的產(chǎn)品，它的生產(chǎn)技術(shù)方面的含量不是太高，原材料也都差不多，要是一個電纜產(chǎn)品價格過于便宜，那么產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量都是值得推敲的。我們在選擇電纜產(chǎn)品的時候，要知道的是，電纜類產(chǎn)品是有嚴格的標準的。
1、冷凍法：該法也是上個世紀九十年代提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線纜在低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。
2、手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
3、化學法：化學法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀90年代提出的，一些曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
4、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止；
5、機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；

電線回收有什么要求：
1、看給看包裝，電線電纜回收國標的電線往往做都有點好，整齊，手拿上去有質(zhì)量感；
2、要打開包裝看一下里面的電線了，國標的電線1.5－-6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，非常厚的就是非標的了，相應的他的內(nèi)芯就肯定不夠，線皮你可以使勁的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的；
3、用火燒一下，離開后5s內(nèi)熄滅的，有阻燃功能的為國標線；
4、看內(nèi)芯，內(nèi)芯的材質(zhì)（銅質(zhì)）光亮度越高銅質(zhì)越好，并且光度勻，有，沒有層次感。國標要求內(nèi)芯要用無氧銅。電線電纜回收非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患；
5、內(nèi)芯的粗細國家有一定的要求，但不是很嚴格?？墒遣粫e很多，只是很小的一點點，一般用眼看不出來的誤差；
6、長度，國家沒有強制一定要打米，可是有很多廠家也打了米，打了米的并不一定是國標的，但一般的國標一般沒有打米。電線電纜回收非標的打米那只是一種手段；
7、國家規(guī)定電線上一定要打有一定的標識，大不會超過500mm都會有下個相同的標識打出來，上面一般有產(chǎn)品的商標，電線電纜回收廠家名稱，執(zhí)行標準等。

電線回收分析電纜質(zhì)量提升靠什么：
電線電纜行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，廣泛應用于國民經(jīng)濟各個部門，為各產(chǎn)業(yè)、建設(shè)和重大建設(shè)工程等提供重要配套，是現(xiàn)經(jīng)濟和社會正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)保障，也是群眾日常生活的產(chǎn)品。因此，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟社會發(fā)展和群眾切身利益。當前，在整個行業(yè)的共同努力下，全國電線電纜質(zhì)量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質(zhì)量形勢仍不容樂觀，質(zhì)量提升工作仍重道遠，線纜行業(yè)質(zhì)量提升工作依然在推進，且行且堅定。
經(jīng)過長期以來的努力，我國電纜行業(yè)突破萬億元產(chǎn)值，已經(jīng)成為繼汽車業(yè)之后的第行業(yè)，年生產(chǎn)力超過美國世界大電纜生產(chǎn)國。取得現(xiàn)在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國相關(guān)行業(yè)的共同努力。近十五年來，以中國為中心的等國家經(jīng)濟的崛起，電纜市場的大量需求使之電線電纜生產(chǎn)規(guī)模也隨之增長。從現(xiàn)今的國內(nèi)同行業(yè)發(fā)展來看，至年春季，我國的電纜行業(yè)仍處于產(chǎn)量大但品質(zhì)較低的狀態(tài)，與國外的投入高成本銅芯絕緣線的模式產(chǎn)生很大反差，國內(nèi)成本低，且95%以上均為中小企業(yè)，國有及大型企業(yè)產(chǎn)品只占市場份額不足15%，行業(yè)整合率低已經(jīng)成為迫在眉睫的問題。