七、油田鉆井污水泥漿脫水機工作原理：
臥式離心機主要是由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于比重較大離心力也大，因此被甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內側形成液體層， 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓的錐端，經轉鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。

注水泵是油田注水的主力設備，其特點是：壓力高，數(shù)量多，便于維護，但維護工作量大。因此，如何減少注水泵的故障，保障注水泵的安全平穩(wěn)運行，是設備管理人員面?zhèn)€亟待解決的課題。使用便攜式振動數(shù)據(jù)采集儀對注水泵進行多年的監(jiān)測診斷，探索和總結出注水泵常見故障的頻譜特征。
一、測點布置及特征頻率計算參數(shù)
1、測點布置
五缸注水泵是電動機驅動的。電動機前端蓋采用短圓柱滾子軸承，后端采用球軸承。泵的曲軸兩端采用圓錐滾子軸承，中間采用圓柱滾子軸承。電動機的測點主要選在兩個軸承部位，每個測點采集水平和垂直兩個方向的振動速度數(shù)據(jù)。另外，在電動機的前端蓋處水平位置采集軸承的峰值能量 值，后端由于風扇罩子的阻隔，無法采集。泵體上在 3個軸承部位水平方向（即柱塞運動方向）采集速度和加速度值，如圖 1所示。由于轉速較低，一般選各測點的頻率上限為 400HZ。為了便于區(qū)分膠帶振動頻率和曲軸振動頻率，分辨率應0.5HZ。

二、油田注水泵常見故障的頻譜特征
曲軸軸向竄動量過大
夏季氣溫高，電動機和泵也產生大量的熱，導致泵的溫度偏高。為此，采用曲軸兩端圓錐滾子軸承軸向間隙的方法，以降低泵的發(fā)熱量。若調整不當，過大的軸向間隙也產生很大的振動，振幅甚至超過11.2mm/s，表現(xiàn)在頻譜上，主要是曲軸轉速的4 倍頻，即24.4hz。因此，在泵上測得主導頻率24.4hz，并且振幅較大時，往往對應泵曲軸兩端軸承軸向間隙過大的故障。這種故障出現(xiàn)多次，由于泵振動劇烈，與之連接的高壓管線也隨之振動，危害甚大。
如果在電動機和泵的頻譜上，主導頻率是膠帶的振動頻率，電動機的振幅在正常范圍內，而泵的振幅過高，超過11.2mm/s。這種情況不是膠帶輪的偏斜故障，而是大膠帶輪軸向擺動引起的。
4、曲軸軸瓦間隙偏大
曲軸軸瓦磨損導致間隙，在頻譜上主要出現(xiàn)曲軸轉頻的 3、4、5、6、7 倍頻，有時3 倍頻是主導頻率，有時5倍頻是主導頻率，其它倍頻分量的幅值一般較低。可以通過比較3個測點振幅及主導頻率幅值確定哪個軸瓦間隙大。由于泵的質量大，振幅一般7.1mm/和11.2mm/s之間，不會太大。

注水泵是油田注水的主力設備，其特點是：壓力高，數(shù)量多，便于維護，但維護工作量大。因此，如何減少注水泵的故障，保障注水泵的安全平穩(wěn)運行，是設備管理人員面?zhèn)€亟待解決的課題。使用便攜式振動數(shù)據(jù)采集儀對注水泵進行多年的監(jiān)測診斷，探索和總結出注水泵常見故障的頻譜特征。
二、常見故障的頻譜特征
1、電動機橇座支撐不穩(wěn)固
泵在運行過程中經常發(fā)生電動機軸從膠帶輪與前端蓋之間的退刀槽處斷裂的事故，軸承處的軸徑為95mm。測試發(fā)現(xiàn)，許多電動機的振幅超過11.2mm/s，部分電動機的振幅超過28mm/s，主導頻率24.8hz，是電動機的轉速頻率。根據(jù)電動機的結構及安裝方式，可以排除軸向竄動的故障，電動機轉子不平衡的可能性也很小。在橇座上采集振動數(shù)據(jù)，其振幅與電動機上的振幅很接近，頻譜與電動機上的頻譜一致。估計是橇座剛度低所致，用兩塊盤根壓蓋墊到電動機橇座下方，再次測試，振幅就降到7.1mm.s以下?？梢?，是長期劇烈振動造成軸的疲勞斷裂。據(jù)此，提出了對五缸注水泵電動機底座增加支撐的方案。橇座加固后，電動機再沒有發(fā)生過斷軸事故。一項，每年節(jié)省維修費用10萬元以上。在此之后安裝的注水泵橇座雖有改進，但運行時間稍長，加固部位就出現(xiàn)松動。為此，設計了一種帶自鎖的可調高度的支撐，易于安裝，調整方便，支撐可靠。
有時頻譜圖上可能出現(xiàn)主導頻率是電動機轉速頻率的0.5倍頻或3 倍頻的譜線，振幅大于 11.2mm/s。這也是松動的特征，需要檢查電動機地腳螺栓松緊程度以及地腳、支撐槽鋼等是否穩(wěn)固。

污泥脫水設備、臥螺離心機廠家價格
臥螺離心機是固液分離設備的一種，固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質，通過離心機進行脫離。只要固相物與液相物有比重之差，就可以進行分離脫水。離心機在固液分離設備當中占據(jù)著重要的地位，可以分離許多難以分離的物料，比如粘性物質、含油物質等。而臥螺離心機是工業(yè)污泥脫水中常用的一種設備，由于其處理量大，而著稱。（雙電機臥螺離心機優(yōu)勢：后期開發(fā)出了單電機單變頻臥螺離心機，這種離心機帶有變頻，根據(jù)頻率的不同進行調節(jié)轉速，這樣節(jié)省了能耗，但單電機臥螺離心機適應物料的能力還存在很大的不足，不容易調試。因此慢慢地就發(fā)展成為現(xiàn)如今的雙電機雙變頻臥螺離心機，這種離心機在功能上與之前的基本保持一致，但更加節(jié)能，操作更加簡便，維護也更加簡單，出料出水的調節(jié)更加方便，更加容易，是目前市場上應用廣泛的一種臥螺離心機。）

臥螺離心機具有應用范圍廣，占地面積小，連續(xù)工作處理能夠大，工作人員少，操作簡單，勞動強度低，工作現(xiàn)場環(huán)境清潔，脫水性能好，運行總成本低，綜合效果好的特點，本公司是一家集科研，設計，制造，銷售，服務一體化的現(xiàn)代高新企業(yè)，引進了批國內外技術和管理人才，生產的新環(huán)保水處理設備，基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經驗積累，接受并蓄取長補短，在這基礎上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產品，分離效果更佳。
結構特征：
1、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。
2、工作性能穩(wěn)定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。
3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統(tǒng)進行柔性無級調節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調節(jié)轉速、差轉速。以達的節(jié)能效果。
4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。
5、處理量大：由于采用的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。
6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。
7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，操作現(xiàn)場整潔，并保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生。